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热加工工艺课程设计 支座铸造工艺设计 院 系： 工学院机械系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 时 间： 黄河科技学院课程设计任务书 工 学院 机 械 系 机械设计制造及其自动化 专业 2011级 1班 学号 姓名 指导教师 设计题目: 支座铸造工艺设计 课程名称: 热加工工艺课程设计 课程设计时间： 5 月 22 日至 6 月 6 日 共 2 周 课程设计工作内容与基本要求(已知技术参数、设计要求、设计任务、工作计划、所需相关资料)（纸张不够可加页） 1、已知技术参数 图1 支座零件图 2、设计任务与要求 1）设计任务 1 选择零件的铸型种类，并选择零件的材料牌号。 2 分析零件的结构，找出几种分型方案，并分别用符号标出。 3 从保证质量和简化工艺两方面进行分析比较，选出最佳分型方案，标出浇注位置和造型方法。 4 画出零件的铸造工艺图（图上标出最佳浇注位置与分型面位置、画出机加工余量、起模斜度、铸造圆角、型芯及型芯头，图下注明收缩量） 5 绘制出铸件图。 2）设计要求 1设计图样一律按工程制图要求，采用手绘或机绘完成，并用三号图纸出图。 2 按所设计内容及相应顺序要求，认真编写说明书（不少于3000字）。 3、工作计划 熟悉设计题目，查阅资料，做准备工作 1天 确定铸造工艺方案 1天 工艺设计和工艺计算 2天 绘制铸件铸造工艺图 1天 确定铸件铸造工艺步骤 2天 编写设计说明书 3天 答辩 1天 4．主要参考资料 《热加工工艺基础》、《金属成形工艺设计》、《机械设计手册》 系主任审批意见： 审批人签名： 时 间：2013年 月 日 支座铸造工艺设计 摘 要 铸造是指将液态金属或合金浇注到与零件尺寸、形状相适应的铸型型腔里，待其冷却凝固后获得毛坯或零件的方法。铸造成形是机械类零件和毛坯成形的重要工艺方法之一，尤以适合于制造内腔和外形复杂的毛坯或零件。 本文主要分析了支座的结构，并根据其结构特点确定了它的砂型铸造工艺。支座是支撑其他零部件的重要承力零件，主要承受着径向压缩及轴向摩擦的作用，它具有结构稳定、形状简单、廉价实用等特点，故在机械零件的设计、加工制造中支座都起着不可替代的作用。 本文设计了支座的砂型铸造工艺，包括铸型（型芯）及造型方法的选择、分型面选择和浇注位置的确定、浇注系统及冒口的设置、落砂清理及检验等。绘制了铸件的零件图及铸造工艺图。本文还对支座的铸造质量指标（包括加工余量、拔模斜度、收缩率及变形等）进行了分析与评估，以便于工艺更好的完善。 关键词：砂型铸造，浇注，加工余量，拔模斜度，收缩率 目 录 1 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc29398 绪论 1 HYPERLINK \l _Toc19614 2支座的结构及工艺性分析 2 HYPERLINK \l _Toc12097 1.1铸件的结构分析 2 1.2铸件的尺寸分析 HYPERLINK \l _Toc19416 1.3铸件的工艺分析 2 HYPERLINK \l _Toc9581 3支座的结构与分析 3 HYPERLINK \l _Toc1505 3.1支座的分析……………………………………