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第六章 生物防护包装工艺 防霉包装 防菌包装 防虫包装;防霉腐包装技术(Mould-proof Packaging) 防霉包装就是使被包装物品处在能抑制霉腐微生物滋长 的特定条件下，延长被包装物品质量和保质期限的包装。 生物性物品（含有机物成分）受霉菌侵袭而发生霉变和 腐败。 霉菌是生长在营养基质上并形成绒毛状或棉絮状菌丝体 的真菌，它们不能利用阳光吸收CO2进行光合作用，必须从有 机物中摄取营养物质以获取能源。 霉变：霉菌在物品上经过生长繁殖后，肉眼能见到霉菌。 腐败：细菌、酵母菌引起物品营养物质的分解，使物品 遭到侵袭破坏呈腐烂现象。 ;一、物品霉腐的因素 1、物品霉腐的内在因素 容易霉腐的物品都含有霉腐微生物所需的有机物：如霉腐微生物从糖类物品（如蜂蜜、水果、乳制品、棉、麻）中，从含有机酸的物品（如苹果、葡萄、柑橘等）中获取碳酸供其生长繁殖用，从含蛋白质的物品如（肉、蛋、鱼、乳、皮、毛）中获取氮源，使其合成菌体的需要；再从含脂肪类物品中获得碳源和能量，加上物品本身所含的水分，为霉腐微生物生长繁殖提供了条件。 ;2、物品霉腐的外界因素 ?相对湿度 相对湿度越大，越易霉腐 为了防止物品霉腐，物品安全水分要12%，相对湿度 60% ?环境温度与空气 温度影响酶的活性 酶适宜的温度 24-30℃， 氧气应适量，过多、过少都抑制霉菌;二、物品霉腐机理 ;1.防霉包装等级与技术要求 1级包装：产品及内外包装未发现霉菌生长。 2级包装：内外包装密封性完好，产品表面及内包装薄膜表面均未发现霉菌生长，外包装（以天然材料组成）可能有霉菌生长，面积不超过整个包装件的10%，但不影响包装件的使用性能。 3级包装：产品及内外包装允许出现局部少量长霉现象，试验样品长霉面积不超过其内外表面的25%。 4级包装：产品及内外包装局部或整件出现严重长霉现象，长霉面积占其内外表面积25%以上。;2.防霉包装技术要求 (1)物品品质要求 ?根据被包装物品性质、储运和装卸条件，设计防霉包装结构、工艺和方法，使包装后的物品???规定的时间内符合防霉包装等级的要求。 密封包装要求在规定的时间内，能控制包装容器内相对湿度低于60% 非密封包装要求在规定时间内，采用有效防霉措施，使其符合防霉等级的要求。 ?被包装物品，包装前必须按规定进行严格检查，确认物品干燥清洁与否，外观有无霉菌生长痕迹， ?对被包装物品采取的防霉措施不应对物品产生不良影响。; (2)材料要求 ?所使用的包装材料在物品包装前，不应有长霉现象。 ?包装材料要有较强的耐霉性 ?直接接触物品的包装材料，不允许有腐蚀性或产生腐蚀性气体。 ④ 包装材料在使用前应按规定进行干燥处理。; (3)包装环境条件 ?包装环境条件中相对湿度不能超过规定范围，保持环境清洁，避免利于霉菌生长的介质带入包装箱内。 ?包装过程中避免手汗和油脂等有机物污染物品和包装件。 (4)储存环境条件 ?储存场所应该干燥，并有适当的阻隔层以阻止潮气从地下上升，以免外包装吸潮长霉。 ?仓库堆放的包装件之间及包装件与墙之间应留有通道，以便进行必要的观察、清洁和处理，利于通风，防止长霉。;3. 密封防霉包装 ? 气调防霉腐包装 是通过降低包装内空气中氧气的浓度抑制霉菌的 生长繁殖，从而达到防霉的目的。 气调防霉包装技术的关键是密封和降氧，所以包 装材料应有低的透氧率和透湿率及良好的封口线。目 前常用的降氧法有： 机械降氧法：在密封包装内抽真空或充CO2、N2， 使O2浓度低于1%。 化学降氧法：在容器内放置脱氧剂可把容器内的 O2浓度低于0.1%。;? 干燥空气防霉包装 选择气密性好及透湿率低的容器或复合材料进行密封包装，在密封容器内放置一定的干燥剂（如硅胶、蒙脱石干燥剂等）及湿度指示纸（如氯化钴湿度指示纸，它在湿度大于60%时，由蓝色变成粉红色），使容器内相对湿度低于60%。 ;?气相防霉包装 在密封容器内放置具有挥发性或升华性的防霉剂，由于 防霉剂具有抑菌或杀菌作用，利用其挥发气体与霉菌直接接 触，杀死或抑制霉菌生长繁殖，以达到防霉的目的。常用的 防霉剂有： 多聚甲醛：甲醛的聚合物，常温下升华解聚成甲醛气 体，能使菌体蛋白质凝固，从而达到杀菌抑菌的目的。 环氧乙烷：能与菌体蛋白质、酶分子的羟基、氨基及羟 基中游离的H结合，生成羟乙基