《数控机床基础知识》毕业学术论文.docVIP

PAGE PAGE 23 数控机床基础知识 成 都 恩 西 科 技 有 限 公 司 第-章 概 论 第一节 数控机床的基本概念 -、什么是数控机床 数字控制( numerical control )是近代发展起来的一种白动控制技术，是用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法，简称为数控(NC丿。 数控机床，就是采用了数控技术的机床，或者说是装备了数控系统的机床。 国际信息处理联盟(International Federation of Information Processing，即IF1P)第五技术委员会，对数控机床作了如下定义: 数控机床是一个装有程序控制系统的机床。该系统能够逻辑地处理具有使用号码，或共他符号编码指令规定的程序。 定义中所指的那种程序控制系统，就是所说的数控系统。 数控系统是一种控制系统，它自动阅读输人载体上事先给定的数宇值，并将其泽码，从而使机床动作和加工零件。 数控系统包括:数控装置、可编程序控制器、主轴驱动及进给驱动装置等部分。 数控机床是一种高度机电一体化的产品。 二、数控机床是怎样加工机械零件的 金属切削机床加工零件，是操作者根据图样的要求，不断地改变刀具与工件之间的运动参数(位置、速度??等)，使刀具对工件进行切削加工，最终得到所需要的合格的零件。 数控机床的加工，是把刀具与工件的运动坐标分割成一些最小的单位量，即最小位移动量，由数控系统按照零件程序的要求，使坐标移动若干个最小位移量，从而来实现刀具与工件的相对运动，以完戍零件的加工。 在数控加工中，使数控机床动作的是数控装置给数控机床传递运动命令的脉冲群，每一个脉冲对应于机床的单位位移量。 在进行曲线加工时，可以用一个给定的数学函数来模拟曲线段。 根据给定的数学函数，如线性函数、圆函数或高次函数，在理想的轨迹或轮廓上的已知点之间，进行数据点的密化，确定一些中间点的方法，称之为插补。 按照规定的直线，给出两端点间的插补数字信息，并借此信息控制刀具的运动，加工出理想的曲面，称为直线插补。 而按照规定的圆弧、其它二次曲线或高次函数，给出两端点间的插补数宇信息，控制刀具运动，加工出理想的曲面，则称为圆弧补、二次曲线插步(如抛物线插补)或高次函数插补(如螺旋线插补)等。 处理这些插补的算法，称之为插补运算。 数控装置，也就是一台能够接受零件图样加工耍求的信息，并按照一定的数学模型进行插补运算并实时地向各坐标轴发出速度控制指令及切削用量的特殊用途的电子计算机。 除了数控装置以外，为了使数控机床能够运转，还需要有一个有足够的功率，能快速晌应的驱动装置。 点位控制和直线控制一般是单轴或两轴联动，而连续轨迹控制则是两轴或两轴以上的联动。当然，数控机床要实现数控加工，还必须有能满足和实现上述加工方式要求的机床主机、刀具以及其他一整套辅助、配套设备。 所以，只要具备了数控装置、驱动装置、机床主机以及相应的配套设备.就可以组成一台数控机来完成各种零件的数控加工。 三、为什么要发展数控机床 近代大工业生产大量采用了刚性自动化。在汽车工业及轻工消费品生产方面，采用了大量的组合机床自动线，生产流水线;在标准件(如螺钉，螺母及带轮等)的生产中则采用凸轮控制等用于特殊加工的专用机床。这类机床，适合于大批量零件的生产，但由于建立制造过程较难，所以更换产品及修改生产工艺需要较长的时间和比较多的费用。 进人80年代以来，由于市场竞争激烈，产品更新极为迅速，中、小批量零件的生产越来越多。对于一些工业国家来说，中、小批零件的生产几乎可以占到产品数量的75% - 80%。而且.随着航空工业、汽车工业以及轻工消费品生产的高速增长，复杂图形的零件越来越多，精度要求也越来越高。这就使得传统的刚性自动化不能满足要求，而柔性加工的重要性更加突出，可调的柔性自动化也就迅速地发展起来。 数控机床就是实现柔性自动化最重要的装备，是发展柔性生产的基础。 数控机床的优点: l)能完成很多普通机床难以完成，或者根本不能加工的复杂型面的零件加工。因此，数控机床首先在航空、航天等领域获得应用。在复杂型面的摸具加工中，在蜗轮叶片及螺旋桨的加工中，也都得到了广泛的应用。 2)采用数控机床，可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。由于数控机床是按照预定的程序自动加工，加工过程不需要人工干顸。而且加工精度还可以利用软件来进行校正及补偿。因此，可以获得比机床本身精度还要高的加工精度及重复精度。 3)可以提高生产率。采用数控机床比普通机床可提高生产效率卒2～5倍。尤其对某些复杂零件的加工，生产效率可提高十几倍甚至几十倍。 4)可以实现一机多用。一些数控机床，例如加工中，车削中心等，都可以自动换刀。一次装卡后，几乎能完成零件的全部加工部位的加工，可以替代5～7台普通机床。 5)几乎不需要专用的工装