第12章 红外技术与监测诊断应用.pptVIP

第十二章 红外技术与监测诊断应用; 一、红外基础知识;第十二章 红外技术与监测诊断应用;第十二章 红外技术与监测诊断应用; 三、 红外点温仪 1. 红外点温仪的基本原理 红外点温仪是依据被测目标的红外辐射能量与其温度具有固定函数关系而制成的。首先把被测目标发射的红外辐射能量搜集起来，再送到红外探测器上进行辐射能到电能的转换；然后，将转换得到的电信号经放大、处理；最后显示结果。;第十二章 红外技术与监测诊断应用; 红外点温仪瞄准方式一般分为两种，即可见光的光学聚焦瞄准和激光瞄准定位。可视的光学瞄准是按望远镜的光学原理寻找被测目标的，测温时只需将仪器目镜的中心线“+”对准被测目标的中心位置即可。激光定位瞄准的工作原理是：以半导体发射的激光束红点代表仪器光学目标的中心，测温时把激光红点瞄准到被测目标上即可。 响应时间即被测温度从室温突变为测温范围的上限温度时，测温仪的输出显示值达到稳定值的某一百分数时所需要经历的时间。 工作波段是根据测温范围所选择的红外辐射率。选择正确的波段至关重要，被测目标在工作波段区域中一定要有较高的辐射率，而反射率和透射率要低。;第十二章 红外技术与监测诊断应用;第十二章 红外技术与监测诊断应用;第十二章 红外技术与监测诊断应用;第十二章 红外技术与监测诊断应用;第十二章 红外技术与监测诊断应用;第十二章 红外技术与监测诊断应用; 2．红外诊断技术在冶金行业的应用实例 钢铁行业由于其高温设备较多的特殊性，在红外技术实际应用方面有其特殊的优势。 例1：热风炉破损的诊断预知维修 某钢铁公司应用热像仪对热风炉炉壳温度异常区进行诊断，开展预知维修，取得了良好的效果。1989年对6座热风炉进行全方位扫描，确定温度异常区，据此进行预知维修：在大面积100—200 ℃温度区域的炉壳上，选位开孔压灌保温材料；在250 ℃以上的炉壳热点开孔，见炉衬有裂口、裂缝，对该处填充耐火混凝土。三个月后，对修补区再行测温，炉壳各点温度均在100 ℃以下，一般仅60～70 ℃ 。预知维修延长了热风炉的使用寿命，减少了停炉停产。;第十二章 红外技术与监测诊断应用;第十二章 红外技术与监测诊断应用; 例1：输气管道检漏 某天然气化工厂在1987年发生输气总管的泄漏故障。这条输气总管由承压壳体、保温材料和内层衬里组成，管内气压为31MPa，温度866℃ ，壳体外还有水夹套，泄漏位置无法用常规手段来判断。利用热像检测手段检测发现18处温度较高的部位，进一步分析找出三个明显过热点。经检修证明真正故障点就是这三点。 例2：加氢反应器正常热像与故障热像 某厂加氢反应器工作温度400℃左右，正常情况下，其外壁温度在100℃左右，一般不超过120℃ ，最高温度仅在个别局部出现，约为130℃。而在一次红外检测中，发现反应器自上而下第三层显著过热，温度达300℃以上，最高温度为330.3℃。诊断该部位的衬里已经发生了严重脱落，参照热像仪指出的部位进行了停产检修。; ; 例4：转化炉炉管的检测 加热炉炉管被周围高温烟气的火焰包围，为监测其温度，必须在热像探头前安装火焰滤片，以透过火焰获取炉管温度分布的热图像。某化肥厂的一段转化炉共180根炉管，温度分布不均，部分炉管过热，不得不降负荷维护生产。究竟炉管??度有多高，负荷控制在多高可以保证设备安全?必须拿出数据。为此利用红外测温仪进行了炉管温度测试，从各层平台的观火孔观测，结果热像显示炉管最高温度达1023℃ ，该值包括炉管本身热辐射、炉管反射高温烟气的热辐射和炉外大气的热辐射。高温烟气对温度的影响可以忽略，最后推算出炉管最高温度为998℃ ，这个结论为指导生产提供了决策依据。