塑钢门窗施工工艺设计.doc

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.................................. 专业技术Word资料 下载可编辑 第三节 塑钢门窗 3-1概述 门窗施工,直接影响到使用功能,故而我们将门窗的安装放在重点控制项目中。本节我们将重点对本工程塑钢门窗安装施工工艺、施工控制与保证、防止渗漏等方面进行阐述。 3-2图纸对施工的要求 1、严格按国家施工规范施工 2、严格按图纸施工 3、严格按企业标准施工 3-3施工准备 根据本工程的特点及工期要求,特作以下布置。 3-3-1施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续,施工图经过会审,施工组织方案经 过批准并交底。 3-3-2技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 3-3-3劳动力准备 各项施工人员计划落实,随时可以调动进场,并已经过必要的??????岗位技术、质量、安全、消防教育。 3-3-4制作工艺: ??????工艺流程: ??????型材检验入库~?~型材下料~?~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝?~~安装辅件~?~检验~?~包装~?~发往工地 3-3-5 1、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差+0.5mm,主壁厚允许偏差+0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平 2、型材下料的标准:长度允许偏差+0.5mm,切口角度允许偏差45。+15′,端头不应有加工变形,并应去处毛刺; 3、?型材焊接的标准:平面度允许偏差差≤0.5mm,对角线允许偏差≤0.5mm,焊接过程中型材表面不得有划擦伤。 4、辅件安装的标准:安装应牢固、位置正确、开关灵活; 5、成品包装的标准:符合GB?6388-1986和GB?191-2000标准。 3-3-6安装工艺: 本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。 工艺流程: 装固定片→定安装点→框进洞口→调整定位→与墙体固定→填充性材料→洞口抹灰→清理沙浆→施打密封胶→安装门窗扇→装五金配件→清理表面排水孔→撕下保护膜 3-3-7保证门窗的安装质量 1、有关内容: 安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验收。 2、项目的有关规定: 2.1、?门窗框安装固定前由我公司技术人员对提供的产品尺寸复核,同时对预留墙洞口进行复核,用防水砂浆刮糙处理好后进行安装。 2.2、门窗安装采用镀锌铁片连接固定,固定点间距:转角处150~200mm,框边处小于或等于500mm,在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验,保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求;严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 2.3、门窗框边及底面应贴上保护膜,如发现保护膜脱落时,应补贴保护膜; 2.4、门窗洞口清理干净及干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,填充饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。 2.4、?门窗框扇表面若沾止水泥砂浆时,应在其硬化前用湿布擦拭干净,不得用硬质材料铲刮表面;? 2.4、?门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口,打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘,防止出现粘结不牢固的情况,胶水采用中性硅酮密封胶,打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀符合设计要求,保证不发生渗漏现象; 2.5、?玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块; 2.6、门窗表面不应有影响外观的质量缺陷; 2.7、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象; 2.8、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活; 2.9、门窗安装完毕必须进行调试,保证开启灵活; 3.0、及时做好有关施工技术隐蔽等资料。 3-4机械设备的选择与布置 序号 设备名称 数量 产地 用途 型号 备注 1 塑料型材 方向切割机 4 济南光明 型材下料 Q-442 2 塑料型材 双向切割机 4 济南光明 型材下料 LJZ2 3 铝塑门窗 双轴仿型铣床 4 中国淅江 型材加工 SX01-100 4 塑型材手提 切割机 4 中国江苏 型材下料 5 塑料门窗 四位焊接机 4 中国浙江 型材加工 LJZ2-130 6 塑料门窗 出水孔机 4 中国浙江 型材加工 7 塑料门窗V型锯 4 济南光明 型材加工 8 塑料门窗 V型清角机 6 济南光明 型材加工 9 塑料门窗数 控清角机 6 济南光明 型材加工 10 塑料门窗压条锯 6 济南光明 型材加工 11 钻床 8 型材加工 12 电锤 8 安装 13 手枪钻 8 安装 14 砂轮机 8 安

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