通用设备润滑维护操作规程.docVIP

XXX有限公司 通用设备润滑维护操作规程 一．目的 为确保设备正常运转，在保证设备润滑良好的条件下，力求节约油料消耗。 二．适用范围 公司所有需要润滑的设备、阀门、螺栓等。 三．具体内容 1.摆线针轮减速机 1.1 油品:摆线针轮减速机采用油浴润滑,使用70#或90#极压工业齿轮油。 1.2 油量:油面在油窗1/2到2/3位置或刚出塑料油杯为宜. 1.3加油放油方法:在注润滑油时,可旋开机座上部的通气帽即可加油,放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。在运转过程中,应经常观察油位高度,及时补充相同牌号的润滑油 1.4 润滑油更换管理制度: 减速机初次运转300hr后作第一次更换润滑油,更换时应去除残存污油,以后每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次, 每天间断工作10小时以上者,每隔6个月更换一次。 已经长期没有使用的减速机在重新开动前必须更换润滑油；不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油；带油泵的减速机注意油面高度及油泵转向,发现油泵不工作,立即切断减速机电源。（下同） 2.螺旋锥齿轮减速机 2.1 减速机润滑采用油浴和油脂。齿轮箱内用GL-4 中负荷或GL-4重负荷车辆齿轮油，严禁加入工业齿轮油或机械油； 皮带轮及机架支点轴承用ZL-4H合成锂基润滑脂： 2.2 润滑油更换管理制度 新减速机运转一个月后进行首次换油，以后每年换油一次。换油时应将齿轮箱内用煤油冲洗干净并晾干，并加入合格的润滑油。润滑脂每年加注一次。加油换脂时应检查油封、轴承磨损等要更换。 3.IS单级单吸离心泵、 IH型化工离心泵、IHF型氟塑料合金泵等离心式泵 3.1 油品:采用油浴润滑,使用40#或50#机械油。 3.2 油量:油面在油窗中心线2mm左右为宜 3.3 加油放油方法:在注润滑油时,可旋开中间支架上部的通气帽即可加油,放油时旋开中间支架下部的放油塞,即可放出污油。在运转过程中,应经常观察油位高度,及时补充相同牌号的润滑油 3.4 润滑油更换管理制度: 初次运转300hr后作第一次更换润滑油,更换时应去除残存污油,以后每运转1500hr更换一次。 4.无油立式往复真空泵/机组、罗茨真空泵／机组 4.1 油品: 无油立式往复真空泵采用油浴润滑,使用40#或50#机械油。罗茨泵采用1#真空泵油； 4.2 油量:油面在油窗中心线左右为宜 4.3 润滑油更换管理制度 第一次运转100～120小时后，便更换曲轴箱油池中的润滑油，以后每运转1000小时更换一次。 每日检查曲轴箱内油面及油杯内存油量，如需加油即行补足，用过的油在经过仔细过滤后，以1：1比例和新油混合后可以再用，但不允许再加到WL省油泵的油杯中去 5.电动葫芦 润滑点 润滑部位名称 润滑方法 润滑油名称 润滑时间 备注 1 起升用减速器 自注油孔注入 50#机械油 每半年一次 2 运行用减速器 自注油孔注入 50#机械油 每半年一次 3 钢丝绳及卷筒 涂抹表面 采用钢丝绳 油脂 每周一次 4 吊钩滑轮轴承 挤入 钙基润滑脂 每半年一次 5 车轮 6 起升和运行电动机 涂抹 钙钠基脂润滑油 每半年一次 6.LD系列密闭离心机 润滑点 润滑部位名称 润滑方法 润滑油名称 润滑时间 备注 1 轴承 自轴承座上 注油管注入 3#锂基润滑脂 每运转100hr一次 每隔4500hr轴承大修 7.空气压缩机 7.1 空压机润滑油通常选用高品质压缩机润滑油L－DAB100、GB12691；此空压机油最佳工作环境温度在5℃~25℃ 7.2油面请保持在观油镜中部；油量太少将妨碍机器正常运转，甚至于造成烧毁，若油量过多则造成无谓的浪费，且使排气阀积碳而损坏整个机器寿命； 7.3 注意在空压机停转状态下给油；注意润滑油的品质（如润滑油的清洁度和粘度），忌用浓稠润滑油或其它杂油、废油。 8.阀门和螺栓 阀门和螺栓定期润滑的周期应根据具体情况确定,露天或腐蚀气体环境一般为一至二个月，室内一般一季度。 气动阀、蝶阀的转动机构, 外露的丝扣以及其他恶劣环境下固定仪表,调节阀等使用的螺栓,丝扣外露部分应涂上黄油,防止丝扣锈蚀,拆装困难. 9.电动机 电动机运行时轴承允许温度不得超过95度（温度计法），轴承每运行2500小时（约半年）至少检查一次，如发现轴承润滑脂变质必须及时更换，更换前，须将轴承外盖贮油盒内的废油以及注排装置的油管，油环清理干净，并用汽油将轴承清理干净，润滑脂采用锂基润滑脂3号（GB7324-87），加脂量2极电机为轴承室净容积的1/2，4极以下为2/3。 编制： 审核： 批准： 二Ｏ一Ｏ年十月二十日