数控加工工艺学教案-全国重点建设职教师资培养培训基地.DOC

教 学 设 计 项目名称 《数控加工艺学》—§3.2 数控加工工艺方案制定 设计思想 本课程的教学理念是针对中等职业技术教育方向，贯彻教育部的“应用型人才”的培养目标，坚定不移地深化课程改革，突出工学结合，建立以工作过程为导向，以典型产品零件加工为载体的课程。在教学过程中采取项目教学法、案例教学法，进行适合学情的考核。以国家中职课程改革为目标，坚持为社会培养高素质的应用型人才。本课程具体的教学情景设计如下： 三、学习情境 ⑴ 学习情境目标、内容、学时、教学方法、考核参考标准 学习目标 学时 4学时 学生通过数控加工工艺方案制定的学习，掌握数控加工工艺规程制定基本方法；能够分析零件的结构特点，选择合理的加工方法；掌握工艺路线的制定及程序的编制；掌握数控铣床的操作规范以及培养学生良好的职业素质及团队协作精神。 学习内容： 1．数控加工工艺分析 （1）数控加工工艺基本工艺制定原则；（2）工艺装备的选择；（3）工艺路线确定。 2．程序的编制 （1）按照工艺方案进行编程。 3．基本工艺方案的制定 （1）工件的正确装夹；（2）程序的正确输入；（3）数控铣床的正确操作（4）方案合理性分析。 4．工艺方案总结分析 教学方法： 1．采用的教学方法：以行动为导向的项目教学法、案例法、示范教学法。 2．学习方式：①以小组为单位，完成零件的工艺分析、程序编制、探讨总结。 ②各小组的展示，讲解，答疑。 ③教师点评，知识巩固。 3．任务：各小组项目归档 四、工作步骤 ⑴读任务书（10分） 教师首先复习上节课内容，然后针对本节内容下任务书，建立项目实施意识。带领学生结合实训车间的现有设备，提出以下引导性问题： = 1 \* GB3 ①能否使用数控铣床完成下达的任务？②完成任务书工作需要哪些工艺知识？③结合已学工艺知识如何过渡到数控加工工艺的制定？ 生产任务书 单 号： 开单时间： 年 月 日 时 开单部门： 开 单 人： 接单人： 部 组 签 名： 以下由开单人填写 任务概述（学习任务） 校办工厂承接一批模具零件订单，现要求结合数控实训基地现有数控铣实训设备，进行铣削加工，保质保量完成任务并填写相关过程记录表。 任务细则（学习内容） 1. 学习安全文明操作规程，确保人身及设备安全 2. 到仓库领取被测零件 3. 掌握HNC系统数控铣床基本操作，熟悉操作面板应用 4. 掌握程序编辑输入，掌握对刀基本方法，并进行对刀考试 5. 学会合理制定数控加工工艺方案，保证产品合格 6. 填写工单，清理工作场地，对设备、工量具维护保养 任务类型（工作方法） 数控加工工艺方案制定 完成工时 （参考课时） 4 以下由接单人和确认方填写 领取材料 （生产材料） 仓库管理员（签名） （实训室管理员签名） 年 月 日 领取工具 （劳动工具） 完成质量 （小组评价） 班组长（签名） （学习小组长签名） 年 月 日 用户意见 （教师评价） 用户（签名） （授课教师签名） 年 月 日 改进措施 （反馈改良） ⑵理论知识学习（40分） 教师总体讲解数控加工工艺基本理论知识，讲解数控加工工艺基本路线制定原则。学生完成数控加工工艺基本理论的学习，学会基本工艺路线制定原则。各小组接收本组任务书，选好组长，进行分工，做好项目实施准备工作。 理论知识部分教案 学校： 襄阳技师学院 班级： 班 教师： 张几峰 授课时间：20 一 、授课章节 第三章 数控工艺基础 §3.2 数控加工工艺方案制定 二、教学目的及要求 目的：理解数控加工工艺与质量和效率关系 要求：学会数控机床加工方案制定的基本规律 三、教学重点：数控加工方案制定中如何保证加工质量和效率 四、教学难点：根据实际加工条件选择合理加工工艺 五、教学方法：讲授法、项目教学法 六、教学过程：如下 顺 序 时 间 设计思想 教学 模式 详细教学过程和内容 时间 师生 互动 一、 4 分 开 始 部 分 二、 35 分 基 本 部 分 复习检查上次课程内容： 进行简单总结 具体讲解本节课内容： 1.教学目标：通过本次课程讲解使学生建立基本加工方案制定概念 2.重点：数控加工工艺方案制定基本规律及其概念 提问 讲授 讲授 举例 复习问题： 1.数控加工工艺中图样分析基本步骤有那些？ 2.图样尺寸处理有哪几种方法？ 一、本节课目的要求： 目的：掌握数控加工工艺为了加工质量和效率 要求：掌握数控机床加工方案制定的基本规律二、工艺方案和制定基本规律： 先粗后精