第八章 循环水及开式冷却水系统.pptxVIP

一、 概述主厂房内循环水及开式冷却水系统本工程采用直流供水系统，循环水取自海水。凝汽器管侧设有两套二次滤网和两套胶球清洗装置。凝汽器采用双背压，冷却水管采用钛管。循环冷却水通过两根DN2200的循环水管经自动反冲洗二次滤网先进入低背压凝汽器，然后流经高背压凝汽器后经胶球收球网排至排水口。二次滤网是通过对循环水的二次过滤，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，以防止冷却水系统堵塞。本系统还向主机冷油器和闭式循环冷却水热交换器提供冷却用水。冷油器冷却水取自二次滤网下游的循环水供水管，经冷油器后排至水工循环水排水管。闭式循环冷却水热交换器的冷却水取自主厂房外水工循环水供水管，经电动滤水器及换热器后排至水工循环水排水管。 二、 系统用户1. 主机润滑油冷却器每台机设有2×100％主机冷油器，正常情况下一台运行，一台备用。夏季循环水温高时，两台冷油器可同时工作，以降低润滑油温。2. 闭式水热交换器本工程一台机组配置2套北京格尔合力生产的型号为NT350S B-10的闭式循环冷却水热交换器，热交换器采用板式，板片材质钛板。正常情况下一台运行，一台备用，通过开式冷却水来冷却各辅机冷却器的闭式水回水，使其降低到允许的工作温度范围。每台热交换器在冷却水的温度为29℃时，能维持换热器出口被冷却水的温度在35℃以下。 3. 胶球清洗装置 本期工程1台机组共安装2套胶球清洗装置。胶球清洗装置作用是借助水流的作用将大于钢管内径的胶球挤进凝汽器钛管，对钛管进行擦洗，减少热阻，增大换热系数，降低凝汽器的端差和汽轮机背压，提高汽机热效率。胶球泵采用青岛华泰生产的125JQ-27专用胶球泵。胶球输送泵为电动机驱动，卧式、单级，端部吸入式，胶球泵具有宽流道、低转速、体积小、适合长时间连续运行的特点。三、 系统设备介绍1. 循环水泵循泵为立轴、固定转速、固定叶片、单级斜流泵, 由立式感应电动机驱动。立式并列室内布置。立式斜流泵即导叶式混流泵，混流泵的比转速介于离心泵(Ns＝20-280)和轴流泵( Ns＝650-1600)之间，其性能特点如下：1)、泵的效率高，一般η＝87%-92%之间，并且高效区域较宽。2)、泵的抗汽蚀性能较好，同时，吸入流态好。因此泵运行过程中不易出现汽蚀破坏现象。3)、轴功率曲线比较平缓，不像离心泵那样，轴功率随着流量的增大而不断增大；也不像轴流泵那样，轴功率随着流量的增大而急剧下降。因此，在运行中不易出现因偏移工况而超功率的现象。1-吸入喇叭口 2-叶轮室 3-叶轮 4-导叶体 5.6.7.12-(下.中.中.上)外接管 8-轴承支架9-吐出弯管 10-导流片 11-导流片接管 13-安装垫板 14-泵支撑板 15-电机支座2.电动滤水器本工程每台机组配置1台无锡鸿翔生产的型号为DL-2450-EREN的电动滤水器。滤水器的网芯等凡与海水接触的部件均采用耐海水腐蚀性能极好的316L不锈钢制造，壳体应采用耐海水腐蚀性能很好的材料制造。 滤水器具有自动反冲洗功能，要求能清除超过95%的网芯壁面上的积污。滤水器前后设置差压测量系统，兼备差压和定时控制方式。当滤水器前后差压达到设定值时，差压测量系统自动启动滤水器反冲洗装置；并且在被清洗滤芯处两侧的压差不大于40kPa时排污彻底干净， 3. 循环水二次滤网本工程每台机组配置无锡市鸿翔电力辅机有限公司生产的型号为WNBD-2200-EREN循环水二次滤网两套。其作用是过滤循环水，滤芯网孔直径应小于φ5mm，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，防止循环水系统堵塞，保证胶球清洗系统的正常运行，从而改善运行条件，延长机组寿命。二次滤网为全自动运行。当网芯前后压差达到设定值时，滤网自动开始反冲洗，每个反冲洗周期不长于4分钟，排污水量应小于相应时间内额定流量的7%。超过95%的网芯壁面上的积污应能清除干净。同时具有力矩保护，自动反转等功能，反洗转子在转动受阻时会自动反转同时报警，连续运行时间小于10分钟。4. 汽机冷油器冷却水泵本工程每台机组配置1台上海东方泵业（集团）有限公司生产的型号为DFG300-200/6/37汽机冷油器冷却水泵。汽机冷油器冷却水泵输送介质为开式水（海水）。水泵从循环水供水母管取水，循环水系统冷却水采用海水一次循环供水系统。当汽机润滑油温度高时或机组启动前，水泵投入运行。 四。 循环水泵的运行1)、点动循环水泵，确认泵旋转方向正确，声音无异常。2)、LCD启动循环水泵，记录启动电流及电流返回时间。3)、通过控制按钮把循环水泵出口阀开至15%开度，排除循环水泵内空气，空气完全排尽后关闭排空气阀。4)、确认泵出口压力、振动、声音及密封水泄漏量等参数无异常现象；继续开启循环水泵出口阀至30%开度，向凝汽器注水，确认系统各部件无泄漏现象。5)、将循环水泵出口蝶阀开至50%开度，确认系统