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Inconel625堆焊接头组织和性能分析 　　摘要： 采用焊条电弧焊在0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢表面堆焊Inconel 625，并对堆焊层的金相组织、化学成分、拉伸性能、弯曲性能及断裂形貌进行了分析测试。试验结果表明：堆焊接头焊缝熔合良好，未出现焊接缺陷；焊接接头抗拉强度达到780 MPa，断裂形式为韧窝状的韧性断裂；弯曲性能能够满足要求；堆焊层显微组织为枝晶状的γ组织；化学成分检测未见异常。 　　关键词： 0Cr18Ni10Ti； Inconel 625； 焊条电弧焊； 堆焊 　　中图分类号： TG457 　　Abstract： Inconel 625 was welded on the surface of 0Cr18Ni10Ti austenitic stainless steel by SMAW. The microstructure，chemical composition， mechanical properties and fracture morphology of the surfacing welded joints were investigated. The results showed that well fusion weld was obtained in this experiment，and there was no weld defects. The welded joint tensile strength reaches 780 MPa which fracture morphology was dimple. The bending performance could meet the requirements. The microstructure of surfacing was dendritic γ . There was no abnormalities detected in chemical composition. 　　Key words： 0Cr18Ni10Ti； Inconel 625； SMAW； surfacing 　　0 前 言 　　换热器作为实现物料之间热量传递过程的设备在石化、炼油、动力等工业部门广泛应用[1]。由于其在服役过程中长期经受高温、高压、酸碱性介质腐蚀，因此其材质往往选用不锈钢材料。随着炼化产品介质及环境的复杂化，传统的不锈钢材质已经不能满足使用要求，镍基耐蚀合金由于其具有优良的耐热和耐蚀性而在石油化工、电力和宇航等行业得到了推广应用[2]。镍基材料价格昂贵，比较经济的方法是在不锈钢内壁堆焊镍基材料以保证设备的抗腐蚀能力，这就涉及到镍基合金和不锈钢异种材料的焊接问题，由于镍基合金本身就具有较高的热裂纹敏感性及较差的液态金属流动性，因此在焊接过程中往往要采用一定的工艺措施来保证焊接的质量[3]。 　　文中采用手工电弧焊方法在0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢表面堆焊ENiCrMo3镍基焊材，通过分析堆焊层的显微组织、化学成分和力学性能，以期为后续换热器上镍基-不锈钢异种材料连接的焊接工艺的改进及生产制造提供试验依据 。 　　1 焊接性分析 　　1.1 0Cr18Ni10Ti不锈钢焊接性分析及对策 　　0Cr18Ni10Ti为奥氏体不锈钢，该钢种是在原304不锈钢的化学成分基础上添加Ti元素来防止晶间腐蚀。其合金元素为铬和镍，根据需要又含有Ti、Mo、Mn 等，具有稳定的奥氏体组织，加热无相变，无铁磁性。奥氏体不锈钢韧性高，脆性转变温度低，具有良好的耐蚀性和高温强度、抗氧化性、可加工性以及良好的焊接性能。 　　奥氏体不锈钢在焊接过程中，易形成方向性很强的粗大柱状晶组织，一些杂质元素及合金元素如 S、P、Si 易于在晶间形成低熔点的液态膜，而奥氏体不锈钢的热导率小且线膨胀系数大，在焊接过程的不均匀加热和冷却条件下，焊接接头在高温下停留时间较长，承受较高的拉伸应力与拉伸应变，容易在焊缝处产生热裂纹。产生热裂纹的倾向，除与材料本身的化学成分有关外，也要采取合理的焊接工艺措施，在奥氏体不锈钢的焊接过程中，一般要求焊接热输入较低，避免焊接接头及热影响区的过热现象，相比碳钢及低合金钢，焊接热输入要低20%左右。同时为保证不锈钢的耐腐蚀性，焊前及焊后的清理工作也至关重要。 　　1.2 Inconel 625焊接性分析及对策 　　Inconel 625合金属于NiCrMo合金，其合金体系中有较高的Cr及Mo含量，因此既耐还原性介质腐蚀又耐氧化性介质腐蚀，同时在氧化-还原复合介质中也具有极强的耐蚀性，因此该合金在石油炼化产品制造中得到了大量的应用。Inconel 625在具有良好耐蚀性的同时也具有优异的室温和高温力学性能。