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井冈山电厂2机组节能降耗分析和实施 　　摘要：井冈山电厂#2机组2001年投产运行，2011年1月由西安热工院进行了#2机组性能诊断试验，结果试验热耗为8370 KJ/Kwh，比设定值高440 KJ/Kwh，#2汽机本体存在高压缸效率低、高排温度高、高中压缸内外缸出现变形、高进平衡环汽封套变形等现象，为了降低机组热耗，2011年3月对#2机组汽轮机本体进行检修，以消除缺陷，降低热耗。 　　 关键词：井冈山电厂 ， 检修，降低，热耗 　　Abstract: the jinggang mountains power plant # 2 unit was run in 2001, and in January 2011, the thermal construction courtyard carried on # 2 unit performance diagnosis, the test test the heat consumption for 8370 KJ/Kwh, high value than 440 KJ/Kwh, # 2 turbine high pressure cylinder ontology being low efficiency, high temperature high pressure, high school row inside and outside cylinder cylinder deformation, high into balance in steam covers the phenomenon such as deformation ring, in order to reduce the heat consumption unit, and in March 2011 to # 2 turbine generating unit overhaul the ontology, in order to eliminate the defects, lower the heat consumption. 　　Key words: the jinggang mountains in power plant, maintenance, lower, the heat consumption 　　 　　 中图分类号： TM62文献标识码：A文章编号： 　　 　　1前言 　　 目前，煤炭资源紧张情况下，提高热效率成为各大电厂共同的检修目标，节能降耗是汽轮机组检修的重要指标，很多厂家对检修后的汽轮机热耗值提出考核指标，为了更广阔的检修市场，提高检修质量，提高机组效率，降低热耗，实现业主机组检修的目的，否则，就会失去市场；同样，实现节能降耗是我们进行汽轮机组检修水平的体现。 　　2机组概况 　　 井冈山电厂#2机组为为哈汽73A型亚临界一次中间再热300MW机组，汽轮机为国产引进技术生产的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机。本机组属反动式汽轮机，热力级有28级（结构级36级），与1025t/h亚临界、中间再热、自然循环汽包式锅炉及300MW水氢氢冷却发电机配套。 　　3影响机组热耗值原因分析 　　 开缸后，通过检查发现影响机组修后热耗值的因素主要有如下几个： 　　3.1通流间隙比设计值偏大 　　 通过查阅上次检修的技术记录，可以发现上次机组检修过程中，通流间隙调整明显偏大，多数径向间隙值达到或超过了汽轮机径向通流间隙的上限值，这样增大了蒸汽的损失，调整所有的径向通流间隙至厂家设计值的下限，可以达到降低热耗的目的，检修调整过程中发现部分汽封块无法达到通流间隙标准，直接进行更换新汽封块；另外还发现部分弹簧片因安装或锈蚀弹性效果达不到设计要求的，直接更换新的弹簧片。 　　3.2低压缸轴封梳齿型汽封结构形式造成漏气偏大 　　 汽轮机解体后，通过梳齿型汽封磨损情况，根据近几年来电厂大修总结的经验判断，传统梳齿型汽封块密封在机组运行状况不稳定的情况下极易磨损，梳齿型汽封磨损，汽封间隙变大，超出设计要求，造成级间漏汽量大，热损失增大，汽轮机各级效率低。从而影响汽轮机组的热效率。 　　3.3汽轮机隔板、转子结垢 　　 在汽轮机解体完成后，通过化学监督发现隔板、转子等通流部位结垢严重，我们知道，转子、隔板的结垢可以是蒸汽通流面积减小，增大蒸汽流动阻力，影响蒸汽在汽轮机内部的做功，减小汽轮机组的热效率，从而增大了机组热耗，是影响机组热效率的主要原因。 　　3.4隔板、隔板套、内外缸结合面间隙变形过大 　　 在汽轮机隔板、隔板套、内外缸检修过程中，通过严密性试验发现隔板、隔板套、内外缸中分结合面都存在变形严重，间隙超标现象，在隔板、隔板套、内外缸