第一篇 第五讲 汽包水位测量.pptxVIP

一、汽包水位的特点（1）水位很不平稳：由于各蒸发受热面受热工况的波动，进入汽包的汽水混合物中的汽水比例不断变化，汽包内部各点压力也处于不断波动状态。因此水面很不平稳，总是上下波动，这种快速波动，在水位计中不容易反映出来。 （2）汽水界面不明显：尽管汽包内装有各种汽水分离装置，但汽包水中还是有不少汽泡，蒸汽中也含有不少水滴。特别在汽水界面附近，由于汽水混合物引入时产生的冲击以及水中汽泡上升积聚到界面破裂时溅起的水滴，使得汽包内实际汽水界面模糊不清。严格地说，汽包水位只是沿汽包垂直方向上蒸汽湿度变化率最大部位对应的重度水位。（3）沿汽包横向及轴向各处水位不一致：由于汽水混合物引入管口受锅炉本身结构的限制，沿汽包横向及轴向分布不均匀，因此使得各处水位也不相同。一般沿汽包轴向中间水位高，两端较低，对于高压锅炉，高差可达100mm以上。沿横向，在上升管较密的一侧，水位较高。（4）虚假水位：正常情况下，水位的变化反映了给水量与蒸发量的平衡情况。例如，当给水量小于蒸发量时，水位下降；给水量大于蒸发量时，水位上升。但是当锅炉蒸汽负荷突然增大时，由于锅炉热负荷不能及时跟上，汽包内蒸汽压力将下降，使饱和水自生沸腾，水中汽泡量骤增，产生水位涌高的短暂现象（形似开啤酒瓶一般），这种现象与物质平衡原则（即蒸发量大于给水量时水位应下降）相违，因此称这时上升了的水位为虚假水位。当蒸汽负荷突然下降时，亦会产生暂降的虚假水位。二、锅炉汽包水位测量火电生产过程中一般都是采用云母水位计、差压水位计和电接点式水位计等测量汽包水位。配置1 套就地水位计、3 套差压式水位测量装置和3 套电极式水位测量装置。3 套差压式水位测量装置用于汽包水位控制系统，3 套电极式水位测量装置用于汽包水位保护系统，1 套就地水位表因是无电源的，可以作为电源消失时的最后监视保证。—汽包内饱和蒸汽密度；—汽包内饱和水密度；—云母水位计测量管内水柱的平均密度；—汽包内重量水位;—显示值。（一）云母水位计云母水位计是锅炉汽包一般都装设的就地显示水位表。它是一连通器，结构简单，显示直观。由于云母水位计温度低于汽包内温度，因此云母水位计的示值水柱高度低于汽包重量水位高度。示值偏差:图5-1(1) 影响汽包水位计管内水柱温度变化的因素1）汽包压力:随着汽包压力的增加，相应饱和温度升高，冷却效应加剧，水柱平均温度与饱和温度的差值增大。汽包压力在额定工况下、汽包水位处于正常水位时，联通管式水位计的平均温度低于饱和温度的数值一般为：中压炉50～60℃，高压炉60～70℃，超高压及以上锅炉70～80℃以上。(1) 影响汽包水位计管内水柱温度变化的因素2）汽包水位:高水位时，由于水位计中水柱高度增加，散热损失增加，同时汽柱高度减少，蒸汽凝结量减少，因此，水柱的平均温度较正常水位时低，与饱和温度的差值增大；反之，低水位时，差值减少。据有资料介绍，水位变化±50mm 时平均水温较正常水位时约有16～24℃的变化。(1) 影响汽包水位计管内水柱温度变化的因素3）汽包压力的变动速度:由于水位计有热惯性，所以水位计水侧平均温度变化滞后于汽包压力变化，滞后于汽包内饱和水温的变化，造成动态过程中产生偏差，表现在锅炉启动升炉过程中，水位计水侧平均温度竟低于饱和温度达120℃。4)表体结构、环境温度、风向等这些因素影响水位计散热条件，从而影响到水位计的温度。（2）汽包工作压力对水位计显示值的影响汽包工作压力变化时，除了导致水位计管内水柱温度变化，即ρa变化而影响水位计水位显示值外，还会引起ρw，ρs的变化而使测量产生偏差。当汽包内实际水位H 值一定时，压力愈高，│ΔH│值愈大；压力愈低，│ΔH│值愈小。如果汽包正常水位设计在H0 =300mm，而且运行时实际水位恰好在正常水位线上，则水位计的示值偏差：在压力P=4.0Mpa 时，ΔH=-59.6mm；在压力P=10Mpa 时，ΔH=-97.0mm；在压力P=14Mpa 时，ΔH=-122.3mm；在压力P=16Mpa时，ΔH=-136.9mm。每升高1Mpa时，一般联通管式水位计的示值偏差的变化平均为-6.5mm 左右。(3)汽包内实际水位高度对水位计显示值的影响当汽包工作压力为一定值时，汽包内的实际水位也会对水位测量产生偏差，由公式: 不难看出，偏差ΔH 与实际水位H 成正比，H 值愈大，│ΔH│值愈大；H 值愈小，│ΔH│值也愈小。消除联通管式水位计测量偏差的方法传统联通管式水位计测量的偏差和不确定性的根本原因在于水位计测量管内水的密度和汽包内饱和水密度不一致，如果能确保水位计测量管内水的密度始终保持接近或等于汽包内饱和水密度，那么，公式中: ρa=ρw，于是上述一系列偏差全消除了。（二）差压式汽包水位计差压式水位计是通过把水位高度的变化转换成差压的变化来测量水位的，因此，其