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低温压裂液及其破胶技术研究和应用 　　文章编号：1006-6535(2009)02-0072-04 　　摘要：白音查干油田断块小、储层埋藏浅、井温低，在压裂改造过程中采用常规压裂液破胶难，返排不彻底，导致压裂液在地层滞留时间长，易造成对地层的二次伤害。针对以上问题，开展了低温压裂液添加剂优选和低温破胶剂的研究，并对低温压裂液配方进行了优化，对其性能进行了评价，形成了适用于白音查干油田的低温压裂液技术，在压裂施工应用中取得了显著的增产效果。 　　关键词：低温油气层；压裂液；破胶剂；返排；压裂液；白音查干油田 　　中图分类号：TE357 　　文献标识码：A 　　 　　前 言 　　 　　压裂过程中压裂液适时、彻底地破胶返排是决定压裂成功与否的一个关键环节。中原油田对中深井已形成比较完善的配套技术，但对于低温(25～50℃)、浅层(400～1 000 m)油气井采用常规压裂液破胶技术，会存在破胶时间长、破胶不彻底、返排时间长、返排不彻底等问题对地层伤害较大。通常压裂液中使用的破胶剂主要有氧化剂和酶[1]。氧化剂如过硫酸铵、过硫酸钾等，在温度高于50℃时分解为高反应活性的自由基，能迅速有效地使聚合物主链断裂破胶，温度越高，其反应活性越强，破胶越迅速、彻底[2]。但在温度低于50℃时，破胶性能就明显降低。因此，在低温油气层压裂过程中很难达到破胶的目的。常规酶破胶剂虽然在低温下是一种较好的压裂液破胶剂，但要求较低的pH值(3.5～7.5)，高温、高pH值会使酶失去活性[3]。而目前常用的压裂液体系的pH值都要求在7.5以上，二者之间存在严重的矛盾。为了解决低温油气层压裂液破胶问题，开展了相应技术的研究，包括低温压裂液体系、低温快速破胶技术。 　　 　　1 低温压裂液体系 　　 　　1.1 成胶剂使用浓度优选 　　成胶剂的使用浓度取决于地层埋藏深度、储层温度、施工泵注速度、规模、砂比等因素。选择适宜的成胶剂用量既能满足储层和施工工艺要求，又能达到降低成本和顺利破胶排液的目的。 　　以羟丙基胍胶为成胶剂，对不同浓度水基溶液的粘度进行评价(图1)。结果表明，随着浓度的增加原胶液粘度大幅度上升。针对白音查干油田储层温度和施工要求，确定成胶剂用量范围在0.30%～0.45%之间，在该浓度下，原胶液粘度为25.5～48.0 mPa?s。 　　 　　1.3 交联活化剂对压裂液交联时间的影响 　　在低温压裂液交联体系中，交联活化剂一方面起着促进硼酸盐水解反应，为交联冻胶提供更多的水合硼酸盐离子的作用[4]，另一方面能够有效地调节交联反应进程，适当延缓交联速度的功能。因此，交联活化剂的最佳用量对保证冻胶质量起着重要的作用。实验在交联比为100∶6的条件下评价了交联活化剂对压裂液交联时间的影响。结果表明：低温压裂液不同配方的交联时间与实验温度及活化剂的用量有关，在30℃以下与合适的浓度下，活化剂具有良好的延缓交联性能；随着实验温度的升高和活化剂用量的降低，延缓交联性能明显变差(表2)，因此应根据环境气候的变化，合理控制活化剂的用量。 　　 　　2 低温压裂液快速破胶技术 　　 　　白音查干油田的储层温度为45.0～81.5℃，属于低温储层，压裂液能够彻底、快速破胶是关键技术。一般中高温条件下常用的破胶剂有过硫酸铵、酶、有机酸等。过硫酸铵适用的pH值范围为8～10，温度为70℃以上，在低温下破胶效率低。酶作为破胶剂，适用于低温破胶，但必须在低pH值(3～5)范围使用，若pH值低于3或者高于8，破胶效率将会大大降低[5]，因此需优选出适合的破胶剂。 　　2.1 过氧化合物破胶剂 　　 　　2.2 低温破胶原理 　　植物胶压裂液常用的过硫酸铵破胶剂破胶过程是，过氧化物水溶液中在温度作用下，同时产生游离氧和酸，降低冻胶pH值，共同破坏冻胶结构[7]，使冻胶降解破胶，达到规定的指标。反应式如下： 　　 　　破胶助排剂是由主剂加适当助剂复合而成。主要成分为还原性物质，与过硫酸铵作用为放热反应，并且有一定的延迟释放特性。 　　白音查干浅层气储层低温压裂液主要采用改性胍胶作主剂，添加剂有：粘土稳定剂+复合降阻助排剂+pH值调节剂+硼交联剂+过硫酸铵+破胶助剂。根据白音查干地层特点，对压裂液体系的低温破胶指标作了规定，不同的低温地层要根据实际情况进行低温压裂液设计。 　　2.3 压裂液剪切稳定性能及破胶 　　 　　结果表明，由过硫酸铵与破胶助剂组成的液体的破胶速度随用量的增大而加快，随温度的升高而加快。破胶时间可由加入量调整，破胶助剂有延缓释放功能，确定温度和破胶剂的浓度，即可控制破胶时间。通过实验优选的破胶助剂使用浓度在0.05%～0.30%范围内，可激发破胶剂的活性，通过反应速度来控制压裂液的破胶时间，使该体