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变频器控制回路抗电磁干扰措施和实践 　　[摘要]本文主要介绍了变频器控制回路电磁干扰产生的来源及其传播途径，在变频器常用的干扰措施的基础上，提出了抗干扰的实际解决方法。 　　[关键词] 变频器 控制回路 抗干扰措施 　　中图分类号：TN773 　　1 前言 　　变频器在工业生产中的应用越来越广泛，而变频器控制回路中的弱电信号，在运行中易受到其它用电设备或变频器本身的干扰，这种干扰大多数通过变频器控制电缆为媒介侵入，对变频器的运行造成不良影响。钢铁企业中的非线性负荷设备，如变流装置和电弧炉等，在供配电系统中产生了大量高次谐波，对变频器弱电信号回路造成电磁干扰。电气设备、高低压电缆也会对变频器的信号电缆产生电磁干扰。变频器是非线性负荷，其本身就是谐波干扰源，控制回路是小能量、弱信号回路，遭受干扰后变频器无法正常工作，生产设备不能按照要求工作。因此，变频器在安装使用时，必须对控制回路采取抗干扰措施。 　　2 变频器的基本控制回路 　　变频器同外部进行信号交流的基本回路有模拟与数字两种： 　　（1）模拟信号回路由4 ～ 20mA/0 ～ 20mA电流信号回路或2～ 10V / 0 ～ 10V电压信号回路构成； 　　（2）数字信号回路主要由变频器的开停指令、正反转指令等构成。 　　外部控制指令信号通过上述基本回路导入变频器，同时干扰源也在其回路上产生干扰电势，以信号电缆为媒介入侵变频器。 　　3 干扰的基本类型及常采用的抗干扰措施 　　3.1 干扰的基本类型 　　电磁干扰，是外部噪声和无用信号在接收中所造成的干扰，通常是通过电路传导和场的形式传播。变频器的电磁干扰有以下几种： 　　（1）静电耦合干扰：指信号电缆与周围电气回路的静电容耦合，在电缆中产生的电势； 　　（2）静电感应干扰：指周围电气回路产生的磁通变化在电缆中感应出的电势； 　　（3）电波干扰：指控制电缆成为天线，由外来电波在电缆中产生电势。 　　其次由控制电缆的电接点及继电器触点接触不良、由其它设备在电源系统直接产生电势及对于弱电压电流回路任何不合理的接地，均可诱发各种意想不到的干扰。 　　3.2 变频器抗干扰措施 　　根据电磁性的基本原理，形成电磁干扰须具备电磁干扰源、电磁干扰途径、对电磁干扰敏感的系统等三个要素。为防止干扰，可采用硬件和软件的抗干扰措施。其中，硬件抗干扰是最基本和最重要的抗干扰措施，一般从抗和防两方面入手来抑制干扰，其总原则是抑制和消除干扰源、切断干扰对系统的耦合通道、降低系统对干扰信号的敏感性。具体措施在工程上可采用以下几种方法： 　　（1）加大与干扰源电缆的距离，达到导体直径40倍以上时，干扰程度就不大明显； 　　（2）在两电缆间设置屏蔽导体，再将屏蔽导体接地； 　　（3）一般将控制电缆与主回路电缆或其它动力电缆分离铺设，分离距离通常在30cm以上（最低为10cm），分离困难时，将控制电缆穿过铁管铺设； 　　（4）采用屏蔽绞合控制电缆、变频器放入铁箱对其进行电波屏蔽、定期紧固电缆连接点和继电器触点、采用独立的控制电源、控制电缆取一点接地和专设接地端子等。 　　4 变频器抗干扰措施在实际工程中的应用 　　重钢烧结厂在圆盘配料系统、烧结机、抓斗行车等设备上大量采用变频器控制系统，在变频器抗干扰的问题上，虽然采取了以上几种常见措施，但是系统还是时常出现电磁干扰故障。经过我们长期查找、分析发现，造成电磁干扰不能消除的主要原因有以下几方面： 　　（1）由于生产现场具体情况造成变频器控制电缆和周围动力电缆有效距离太近，而产生了静电耦合干扰，虽然采取了屏蔽接地，但效果不理想； 　　（2）变频器控制系统不是一个单独存在的系统，周围存在不同的电气回路，这样就造成静电感应干扰； 　　（3）由于电源系统的不独立性，其它设备在电源系统直接产生电势，而造成电源线传导干扰； 　　（4）变频器运行时产生的高次谐波通过感应的方式耦合到控制回路， 感应出干扰电压或电流，从而形成谐波干扰。 　　为了消除变频器电磁干扰，我们结合生产现场和生产过程中的实际情况采取了一些行之有效，简单可行的抗干扰措施。现把两例措施介绍如下： 　　4.1 圆盘变频器控制回路抗干扰措施 　　烧结厂原料作业区现有配料圆盘8台，均为变频调速控制。其速度给定信号由PLC给出4 ～ 20mA模拟电流信号，直接传到变频器模拟输入端口，当PLC关断给定信号时，由于静电耦合干扰和静电感应干扰原因，在变频器的端口始终存在5mA左右模拟电流信号，这就使变频器有3Hz左右的频率输出，圆盘电机仍然低频运行，电机发热易烧损，变频器也因为经常低频大电流而损坏。我们采取了更换屏蔽电缆、可靠一点接地等抗干扰措施还是不能解决。经过分析论证，我们结合生产情况和现有设备状况，决定采取