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基于水泥搅拌桩施工技术分析和探讨 　　摘要：水利工程的质量问题不仅关系着人们的日常生产生活，对国家的稳定也有着很大的关系，因为这是一项民生工程，因此要对水利工程的质量问题给予高度的重视。本文主要分析研究了水泥搅拌桩技术在水利施工中的应用，以便检查和发现问题，为水利工程的质量问题提供了很好的借鉴。 　　关键词：水利工程； 水泥搅拌桩； 施工质量； 控制方法； 　　中图分类号：TV 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　前言 　　水泥搅拌桩施工量大、面广，且是隐蔽工程，在施工中很难准确地控制水泥搅拌桩施工质量。随着科学技术的发展，水泥搅拌桩技术得到了广泛的应用。水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的桩体，通过配有专用钻头的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使一定范围的软土硬结而提高整体地基的复合强度。这种方法适用于处理软土，处理效果显着，特别是处理水利水电工程加固饱和软黏土地基处理后可很快投入使用。如何有效地控制深层水泥搅拌桩的成桩质量，确保软基处理的效果是我们在工程实践中探索的一个课题。总之，水利工程软基处理属于隐蔽工程，如施工质量不好，便构成隐患且难以检查及补救。因此，紧抓施工环节，严格施工过程的管理是非常重要的，只有在施工过程中严格控制才能确保工程质量。 　　一、水利工程施工前准备工作分析研究 　　1、施工准备及场地平整。对于施工中要用到的机械设备，应该提前做好这些设备进场时的道路，便于施工时能够方便进出。在施工的过程中，电源是必不可少而且是非常重要的基础性设施，所以在施工的现场，要配备齐全的供电设备，装有备用电源以应付突发性的停电事故。对于施工的场地，在施工之前要进行彻底的查看，在施工的地下是否埋有大块的石头或者水电管线之类的物体，在场地上空是不是有高压电线。针对这些障碍物，如果是可以进行清除的，那么要对其进行合理的清除，如果是不可动的，那么要在障碍物旁边设立明显的标示，为了施工过程中的安全问题。施工的场地一定要是平整的，在准备要进行搅拌桩的地段，应该先用推土机对地表进行初步的平整处理，可以大体上粗略的铲平，然后对其用中砂进行回填，在利用平地机进行精细处理。如果是在条件比较好的地方，那么还可以用压路机对其进行静压，效果会更好。 　　2、施工放样。首先用全站仪（或经纬仪）准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置，然后用钢尺按设计要求的桩距用竹签在施工范围内标示出桩位（一般按正三角形布置）。 　　3、原材料的质量控制。水泥（固化剂）质量是关键，所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前，必须抽样做安定性试验，检验胶砂强度等指标，合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。施工用水采用水质良好的水，一般为淡水，矿化度小于0.3g/L。水中的侵蚀 CO2含量不超过国家标准，对水泥不具侵蚀性。 　　二、水利工程施工过程中的质量控制问题分析研究 　　在科技水平如此发达的时代，水泥搅拌桩技术在水利工程中的应用是非常普遍的。但是由于这些工作是在地下进行，可见性非常的差，所以对于成桩的质量无法进行准确的掌握，那么对于地基的处理效果上就是值得探讨的一个问题。 　　1、工艺性试桩。在工程位置大面积施工之前，应按照设计要求进行必要的水泥搅拌桩成桩试验（一般不宜少于5 根），汇总试桩结果应得到以下要求及相关技术参数：①满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、搅拌速度、提升速度等。②确定“四搅四喷”施工工艺流程：场地平整→测量放样→桩机就位→制备水泥浆→第一次预搅下沉→第一次提升喷浆搅拌→第二次搅拌喷浆下沉→第二次提升喷浆搅拌→成桩结束。 　　2、制浆质量的控制。对于浆液的质量控制是很严格的，一定要按照事先设计好的比例进行拌制，拌制好的浆液不能够静止停放，应该进行不停的搅拌操作，以保证浆液的均匀。在浆液的停置时间上不宜过长也不可以有离析的现象，如果是超过两个小时以上的话，那么在使用的时候就要对标号进行降低；在将浆液倾倒在集料的过程中，要进行过滤程序，以此来避免浆液内出现结块的现象，导致泵体的损坏。 　　3、泵送浆液质量的控制。在对浆液进行输送前，一定要保证输送管路潮湿，这样的话，才可以进行顺畅的输送。在对浆液进行泵送的过程中，泵一定要保证有足够的压力和很强的稳定性，以此来保证供浆的连续性，并且拌合的时候一定要均匀。如果在泵送的过程中，遇到浆液中有硬块堵住了管道，那么立即停止工作，将管道进行拆卸清洗，干净之后再进行工作。 　　4、桩长的控制。对于桩长的控制，现在采用的是电子记录仪的工作方式，利用电子记录仪，可以在桩机进行工作的时候，将开钻的时间和终止的时间，浆液在工作中的流量以及钻孔进行中的深度进行记录，在进行开钻的时候，就将电子记录仪