焊接方法与设备第6章 气焊与气割.pptxVIP

第六章 气焊与气割;第一节 气体火焰;一 、产生气体火焰的气体 1.氧气 在常温、常态下氧是气态。氧气本身不能燃烧，但能帮助其他可燃物质燃烧，具有强烈的助燃作用。 气焊与气割对氧气的要求是纯度越高越好。气焊与气割用的工业用氧气一般分为两级：一级纯度氧气含量不低于99.2%，二级纯度氧气含量不低于98.5%。 一般情况下，由氧气厂和氧气站供应的氧气可以满足气焊与气割的要求。对于质量要求较高的气焊应采用一级纯度的氧。气割时，氧气纯度不应低于98.5%。;小提示 工业中常用的高压氧气，如果与油脂等易燃物质相接触时，就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧，甚至发生爆炸。 在操作中，切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。;2.乙炔 乙炔是由电石（碳化钙）和水相互作用分解而得到的一种无色而带有特殊臭味的碳氢化合物，其分子式为C2H2。 乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350°C，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度为3000°C～3300°C，因此足以迅速熔化金属进行焊接和切割。 乙炔是一种具有爆炸性的危险气体，在一定压力和温度下很容易发生爆炸。乙炔爆炸时会产生高热，特别是产生高压气浪，其破坏力很强，困此使用乙炔时必须要注意安全。;小提示 乙炔与铜或银长期接触后生成的乙炔铜（Cu2C2）或乙炔银（Ag2C2）是一种爆炸性的化合物，它们受到剧烈震动或者加热到110°C ～120°C就会引起爆炸。 凡是与乙炔接触的器具设备禁止用银或含铜量超过70%的铜合金制造。 乙炔和氯、次氯酸盐等反应会发生燃烧和爆炸，所以乙炔燃烧时，绝对禁止用四氯化碳来灭火。;3.液化石油气 液化石油气的主要成分是丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、丙烯（C3H6）等碳氢化合物，在常压下以气态存在，在0.8MPa～1.5MPa压力下，就可变成液态，便于装入瓶中储存和运输，液化石油气由此而得名。 液化石油气与乙炔一样，与空气或氧气形成的混合气体具有爆炸性，但比乙炔安全得多。 液化石油气的火焰温度比乙炔的火焰温度低，其在氧气中的燃烧温度为2800°C～2850°C；液化石油气在氧气中的燃烧速度低，约为乙炔的三分之一，其完全燃烧所需氧气量比乙炔所需氧气量大。因此，用于气割时，金属预热时间稍长，但其切割质量容易保证，割口光洁，不渗碳，质量比较好。;小提示 可燃气体除了乙炔、液化石油气外，还有丙烯、天然气、焦炉煤气、氢气. 丙炔、丙烷与丙烯的混合气体,乙炔与丙烯的混合气体,乙炔与丙烷的混合气体,乙炔与乙烯的混合气体. 丙烷、丙烯、液化石油气为原料，再辅以一定比例的添加剂的气体,经雾化后汽油。 这些气体主要用于气割，但综合效果均不及液化石油气。;二 、气体火焰的种类与性质 1.氧乙炔焰 根据混合比的大小不同，可得到性质不同的三种火焰：中性焰、碳化焰和氧化焰. 1—焰芯 3—内焰 3—外焰;2.氧液化石油气火焰 焰心分解产物较少,内焰不像乙炔那样明亮,而有点发蓝,外焰则显得比氧乙炔焰清晰而且较长。 液化石油气的着火点较高,使得点火较乙炔困难 , 必须用明火才能点燃。 目前氧液化石油气火焰主要用于气割，并部分的取代了氧乙炔焰。 ;第二节 气 焊;一 、 气焊原理、特点及应用 1.气焊原理　 气焊是利用可燃气体和氧气通过焊炬按一定的比例混合，获得所要求的火焰能率和性质的火焰作为热源，熔化被焊金属和填充金属，使其形成牢固的焊接接头。 2.气焊的特点及应用 气焊的优点是：设备简单，操作方便，成本低，适应性强，在无电力供应的地方可方便焊接；可以焊接薄板、小直径薄壁管；焊接铸铁、有色金属、低熔点金属及硬质合金时质量较好。 气焊的缺点是：火焰温度低，加热分散，热影响区宽，焊件变形大和过热严重，接头质量不如焊条电孤焊容易保证；生产率低，不易焊较厚的金属；难以实现自动化。 气焊主要用于焊接薄板、小直径薄壁管、铸铁、有色金属、低熔点金属及硬质合金等。此外气焊火焰还可用于钎焊、喷焊和火焰矫正等。;二、 气焊焊接材料 1．气焊丝 气焊丝在气焊中起填充金属作用，与熔化的母材一起形成焊缝。 常用的气焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝、铜及铜合金焊丝、铝及铝合金焊丝和铸铁气焊丝等。 ;2.气焊熔剂 气焊熔剂是气焊时的助熔剂，其作用是与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用生成熔渣，覆盖在熔池表面，使熔池与空气隔离，能有效防止熔池金属的继续氧化，改善了焊缝的质量。 焊接有色金属（如铜及铜合金、铝及铝合金）、铸铁及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。 气焊熔剂可以在焊前直接撒在焊件坡口上或者蘸在气焊丝上加入熔池。 ;气焊熔剂牌号: 气焊熔剂牌号用CJ加三位数表示，其编制方法为：CJXXX。 C