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焊接残余应力及vsr工艺剪图文
1 焊接残余应力;低碳钢屈服限与温度的关系;受拘束钢棒在热循环中的应力应变演变过程;;焊接温度场;平板堆焊焊接温度场;;;;圆筒纵向残余应力的形成规律;bp＝12;;;;1.4 残余应力对焊接结构的影响;残余应力对受压杆件稳定性的影响：
一般影响不明显，但对翼缘的宽度与厚度比（B/δb)较大的H型截面，其局部失稳会引起整体失稳；残余应力将通过这一因素起作用。
;对刚度的影响：
加载造成残余应力的释放，对运行的前期有影响。;对疲劳寿命的影响：
对σmin/σmax比值较低的有影响；
消应力可以提高疲劳寿命；
残余应力在应力集中较高时影响更大。;1.5 常用消应力技术;2 振动时效的消应力原理;振动时效的对象：三种内应力 宏观应力、微观应力、超微观应力; 2）第二类应力－微观应力：由若干颗晶粒相互作用；组织不均匀性、排列的无序性、几何的多样性、晶界的应力集中所形成的内应力。如一节地铁车箱内启动时的乘客分布密度。;3)第三类应力－超微观应力：由于晶粒内部晶格排列畸变－位错所形成的应力。如车厢一角的乘客分布。 ;振动时效的消应力原理－包辛格效应 ;;振动时效机理－振动作用于宏观应力;振动时效机理－振动作用于微观应力;振动时效机理－振动作用于超微观应力;金属材料的拉伸曲线;焊接试板不同区域在σ -ε 曲线上的位置 ;应用非线性σ –ε过程的消应力原理 ;残余应力基于σ–ε非线性曲线的变化过程; VSR与热时效的比较;振动时效与热时效效果示比较意图;3 振动时效替代热时效 的原则与技术要求;4 振动时效技术标准;技术标准中有关构件设计的内容;频率：
对重大、关键构件可做实际边界条件下的
动应力有限元分析，求解出结构在16～200Hz范围
内的固有频率和振型，以确定支撑点、激振点和拾
振点的位置。
动应力
振动动应力σd应为工作应力的1/2~1/3，或按：
（σb-σs)/3σdσb/3;振动时效工艺文件：
在进行焊接构件振动时效工艺前，应由技
术人员编写和下达振动时效工艺文件。
振动时效工艺效果的评定
工艺参数观测法：
频率－幅度（a-n)；时间－幅度(a-t)
残余应力测量比较法
尺寸精度稳定性测量法
;标准附录的内容：
非熔化焊结构的振动时效可参考本标准；
接头应力集中系数应小于2.8；
振动时效无去氢和恢复塑性的功能不易用于有抗脆断要求的材料；
可与振动焊接、热时效、焊趾锤击/焊趾超声波冲击等工艺组合应用；
矫形到位后再进行振动时效，可以采用预应力的振动矫形；
对重要产品的振动时效工艺应先进行振动时效工艺评定；
;5 应用振动时效的构件设计 及注意事项
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