复合纤维防砂技术研究和效果分析.docVIP

复合纤维防砂技术研究和效果分析 　　摘 要：油气井出砂是制约油藏开发速度的难题之一。2012年开展了复合纤维防砂防砂技术的研制和推广工作，并进一步的完善了防砂优化设计及管理系统。 　　关键词：油气井出砂；复合纤维防砂技术。 　　分类号】：TE358.1 　　复合纤维防砂新技术，即在覆膜砂中加入经表面处理过的纤维来增加覆膜砂的挡砂性能，形成适用于不同类型油藏油气井防砂的配套工艺技术，提高了防砂的成功率，延长有效期，降低综合成本，提高综合效益。 　　一、纤维复合防砂技术的作用机理 　　1.1 胶结防砂原理 　　纤维复合体在地层温度下，支撑剂、纤维相互胶结固化，形成牢固的防砂屏障，起到防砂的作用 。纤维不仅可以提高抗折强度，还可以提高早期的固结强度，因此纤维复合防砂技术可以形成三维网络结构，具有更高的抗折强度，起到了固砂、防砂和挡砂的作用，因而使防砂有效期延长。 　　1.2 网络挡砂原理 　　复合纤维防砂技术是利用特制的纤维，并对其表面进行处理，使得纤维表面吸附一层可以胶结的物质，通过化学作用和支撑剂连接在一起，互相连接形成稳定的三维网状结构，也就形成了较为牢固和渗透性较好的网络挡砂屏障，从而提高固结强度，特别是提高了抗折强度，起到了较好的挡砂作用。 　　1.3 纤维增强原理 　　由于支撑剂采用低分子量的改性树脂，支撑剂与纤维之间胶结形成三维网络结构的时间更短，纤维的加人提高了早期强度。从纤维复合固结体测定抗压强度后的状态来看，纤维与支撑剂之间形成了网状结构，固结体即使受高压也不会破碎，纤维将支撑剂连接在一起。因此，纤维复合固结体的强度和韧性优于未加纤维的覆膜砂。 　　二、纤维复合防砂技术室内实验研究与讨论 　　2.1 纤维的表面处理 　　在室温下，将纤维浸入到不同浓度的活性剂溶液或溶剂中，然后自然晾干，然后用带有塑料内袋的编织袋进行包装，并储存于通风良好仓库，备用。 　　2.2 纤维复合固结体的制备 　　将表面处理过的纤维按一定比例均匀混合于支撑剂（覆膜砂）中，并添加必要的增效剂等制成纤维复合体。将纤维复合体，装入φ25×（60～80）mm的玻璃管中，将其下端用金属丝网或纱布压实封堵，用真空抽滤的方式，使携砂液通过并浸湿玻璃管内的纤维复合体，然后置于恒温水浴中，在一定温度下恒温固结一段时间（除非特别注明，实验温度均为60cc，固化时间为48h），去除玻璃管，两端除糙磨平后备用。 　　2.3 纤维种类的筛选 　　2.3.1 纤维种类的初选 　　纤维种类很多，从众多的纤维种类中，综合考虑密度、直径和成本等多种因素，选择了聚丙烯纤维、金属纤维、尼龙纤维、碳纤维、玻璃纤维、木制纤维、棉制纤维、棕纤维、塑料纤维等作为考察的对象。试验证明，上述几大类纤维分散性的好坏，初步确定选用XJZ-18、XJZ-20、XJS-21、XSL-44和XBL-40等几种纤维，进行下一步的纤维种类复选试验。 　　2.3.2纤维种类的优选 　　将初步筛选的几种纤维与支撑剂ZCG―B覆膜砂均匀混合，在加量为1%的条件下，在60℃水中、固化48h后，测定固结体的抗压（折）强度，加入未经处理的纤维后，固结体的抗压（折）强度降低；在相同加量下，XJS-21，XJZ-20、XSL-44、XBL-40和XJZ-18五种纤维固结体的抗压强度相差不大，即纤维种类对纤维固结体的强度影响不是很大，所以暂时选用XJS-21，XJZ-20和XJZ-18三种纤维作为实验用纤维。 　　2.3.3纤维直径的优选 　　纤维直径的大小直接影响支撑剂ZCG-B覆膜砂与纤维之间的胶结，所以，选择合适直径的纤维非常重要。 　　试验结果可以看出，不同直径的纤维分散性和悬浮性不同，纤维XJZ-20和XJZ-18的悬浮性和分散性较好，也就是说纤维的直径应该和支撑剂ZCG-B覆膜砂的粒径相当，即为0.20～0.50mm。 　　2.3.4纤维长度的筛选 　　将加量为1%、长度为2mm、4mm、8mm、12mm和16mm的纤维和支撑剂ZCG-B混合均匀后，制成纤维复合体，待固结后测定其抗压（抗折）强度。 　　2.3.5 纤维加量的确定 　　将长度为8mm的不同纤维与支撑剂ZCG―B混合均匀后，制成纤维复合体，待固结后测定其抗压（抗折）强度，纤维的加量一般不超过1.5%，最好为1%。 　　2.3.6 纤维的表面处理 　　纤维的加入使固结体的强度降低，因此，必须对纤维的表面进行适当的处理，以提高纤维与支撑剂表面的亲和能力，从而提高固结体的强度。 　　1） 偶联剂处理 　　在室温下，将长度为8mm的纤维XJZ-18，浸入到不同浓度的偶联剂溶液中，然后自然凉干，再以加量1%和支撑剂ZCG-B充分混合，并用10%ZXW液体增效剂浸湿，制成纤维复合2） 树脂液处