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钢便桥施工组织设计
一、工程概况
良凤江特大桥附近有一个拱桥,但是用时很长且不便重车行走。拟建钢便桥长60米,净宽4.5米,跨径6米。下部结构采用钢管桩基础,桥台采用钢管桩基础。上部结构采用工字钢结构。一座钢便桥合计钢材144.25t
二、通行能力设计标准
1、荷载标准:选择9m3砼罐车满载时的总重,按照5
2、35吨履带吊加上吊重偏载等,按照45吨计。
3、设计行车速度:10km/h。
4、行车道宽度:4m。
5、良凤江上排物泄无要求,单跨采用6米,排洪有要求,净空不小于7
6、设计依据
1) 《公路桥涵设计通用规范》 (JTG D60-2004)
2)《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTJ024-85)
3)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》 (JTJ025-86)
4)《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041—2000)
5)《海港水文规范》 (JTJ213-98)
三、结构形式
钢便桥上部结构采用10*6米10跨工字钢梁结构。下部
上部结构承重主梁采用I50a工字钢梁,主梁梁上采用30cm间距I20a工字钢为横向承重梁,最后铺厚1
桥墩采用钢管桩基础,根据便桥水平制动要求,墩为两根Φ530×10mm钢管间距3.0m,进入河床平均按7米计算,净空按五米设计,钢管顶焊接两根4.5米长
栏杆采用1.2米高I10槽钢焊于横向承重梁上,并沿桥向设置Φ57钢管作为纵向扶手。
四、设备需求计划
1、履带吊车
2、沉桩机
3、200KW发电机组
4、电焊机2台
5、气割机2台
五、材料需求计划
1、螺纹钢管桩
2、I25a的工字钢
3、I50a工字钢
4、I20a的工字钢
5、I10槽钢
6、钢板
7、钢管、钢筋
六、主要工程项目的施工方案、施工方法。
(一)、现场施工组织总体安排
根据对现场的调查了解,综合考虑钢便桥施工要求,该项钢便桥采用履带吊车配合振撞锤施打钢管桩,桩间平联剪刀撑焊接,桩顶牛腿及承重梁安装,横梁架设,桥面分配梁及桥面板铺设,综合分析单跨钢便桥施工平均需1天时间。
(二)、施工组织主要任务
为确保高效、优质、安全、美观的建设要求,将合理设置各级施工组织机构,组织落实人员、资金、材料的投入,以严格的管理制度和优化的资源组合作基础,达到安全、优质、快速地建成本工程的总体目标。
施工组织管理工作主要从以下几方面进行:
1、统一部署,妥善安排,做好施工前期准备工作
2、成立工程施工筹备组,对机构设置、人员组成作策划;对相关外部环境继续调研;对施工组织设计进一步细化完善;
3、工程需用机械设备数量较多,根据施工需要及时安排机械设备进场;
4、建立健全各项管理制度
1)建立健全各级施工管理人员的岗位责任制,建立奖惩考核制度,做到责、权、利相结合;
2)建立工程进度控制的分级管理制度和生产调度会协调制度;
3)建立工程质量控制的预控制度,过程控制制度以及试验检查制度;
4)建立工程安全教育制度、安全检查制度、施工场地安全管理制度以及安全事故预防、处理制度;
5)建立工程物资控制的物资采购制度、物资管理制度。
5、精心编制施工计划
1)按照统一部署的原则,根据工程总体计划及时编制工程月度施工计划和周施工计划;
2)着重控制桩基、主梁架设、桥面系等关键部位施工;
3)根据工程进展实际情况,实行动态管理,及时反馈调整施工进计划,及时调整人员、设备的配备,确保节点目标实现;
4)合理安排工程的施工顺序,全力进行钢管桩基础和上部结构施工,
6、抓重点协调,保证工程进度
1)抓好大型机械设备的平衡协调;
2)抓好主材供应的平衡协调;
3)抓好主要劳动力协调。
(三)、钢便桥各主要工程项目的施工概述
本项目钢便桥工程施工主要包括钢结构钢便桥钢管桩基础、工字钢梁架设、型钢分配梁及桥面板铺设施工。对各项工程组织施工,保证各项目安全、高质、高效率的完成施工。
1、钢管桩基础施工
放线定位后用吊车吊装振动锤沉桥台钢管桩,待留水上2-3时,焊接钢管桩,继续沉桩,直至钢管桩进入河床7米且小于2cm/锤,可以停止沉桩,接着沉另一根桩,沉至设计位置,用I25a横向连接两根钢管桩,再用C10槽钢连接稳定,平整桥台附近,全站仪对准水中设计位置,吊车继续前进沉前一组钢管桩。
2、用I50的工字钢纵向铺设5道,再横向铺设间距30cm的I20工字钢,焊接护栏,在铺钢板,做防滑螺纹钢筋。
3、钢便桥的拆除
钢便桥的拆除工作同钢便桥的搭设工作顺序基本相反,依次拆除桥面板、型钢分配梁、贝雷、桩顶分配梁及钢管桩,拆除方法基本与搭设方法相同,但同时要注意的是在钢管桩基础拆除时,采用
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