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沉井法竖井施工技术和应用 　　1 引言 　　沉井法是修筑深基础和地下构筑物的一种常用施工方法，其特点是可在场地狭小、不适宜采用大型开挖设备的条件下，用于埋设较深的构筑物，适用于在不稳定含水层掘进竖井的施工。本文结合某工程竖井开挖施工实践经验，对沉井法竖井施工工艺及流程进行了探讨，以便对同类工程施工提供借鉴。 　　2工程地质 　　竖井分布区域地质为第四系下更新统Q1含砂低液限粘土，土体为湿润～饱和状态，地下水位于主洞洞顶之上，存在滴水或渗水现象。 　　3 施工方案 　　土体为含砂低液限粘土，抗剪强度较低，并处于湿润饱和状态，使抗剪强度在一定程度上会出现显著降低，采用常规锚喷支护和衬砌相结合的方式施工，受地质条件影响较大，施工安全和进度保障性较差，加之现场作业面狭窄，竖井施工受周围环境影响较大。综合考虑上述施工制约因素，本工程采用沉井法进行竖井施工。 　　3.1沉井施工工艺： 　　沉井施工工艺流程如下： 　　施工准备→沉井制作→沉井下沉→测量控制→沉井封底 　　↑ ↓ 　　←←←←←←←←←← 　　下一循环 　　3.2沉井施工 　　（1） 施工准备工作 　　沉井施工前进行场地平整，修建施工临时设施及水、电、风等供应；布设测量控制网和水准基点，用于定位放线、沉井制作和下沉的依据。 　　（2） 沉井制作 　　① 刃脚支设 　　沉井下部为刃脚，其支设方式采用土胎模支撑，土胎模内壁采用水泥砂浆抹面，使荷载均匀传递。土胎模法施工见图1。 　　图1 土台模法施工图 　　② 井壁制作 　　沉井施工采用分节制作、分节下沉的方式进行施工。分节制作的高度初定为4m，并根据现场情况进行调整，确保其稳定性并能顺利下沉。分节下沉的沉井接高前，进行稳定性计算，如不符合要求，根据计算结果采取井内留土、填砂（土）等稳定措施。 　　井壁模板采用组合式定型模板，沉井施工初期模板采用图2支撑结构支护，沉井达到一定深度后采用爬模工艺进行混凝土浇筑。分节制作时，水平接缝做成凸凹型，以利防水。 　　图2 沉井井壁钢模支护 　　钢筋制安采用在沉井近处地面上预制成钢筋骨架网片，用起重机进行大块安装。 　　混凝土浇筑采用混凝土泵车，沿沉井周围浇筑，每层厚不超过300mm。每节沉井应一次连续浇筑完成，下节沉井的混凝土强度达到70%后浇筑上节沉井的混凝土。 　　（3） 沉井下沉 　　① 下沉验算 　　沉井下沉前进行混凝土强度、外观检查。并根据规范要求，对各种形式的沉井在施工阶段应进行结构强度计算、下沉验算和抗浮验算。 　　沉井下沉时，第一节混凝土强度达到设计允许强度，其余各节达到设计允许强度的70%。 　　为使沉井能顺利下沉，应进行分阶段下沉系数的计算，作为确定下沉施工方法和采取技术措施的依据。一般情况下，下沉系数控制在1.15～1.25之间，但当沉井在软土层中下沉时，如下沉过快，有可能发生突沉，下沉系数控制在1.05左右。 　　本工程下沉系数按下式计算： 　　K=Q/（fi×ui×hi）=3.14×（4.82-4.02）×hi×24/（15×3.14×4.8×2×hi）=1.17 　　式中 K――下沉系数； 　　Q――沉井自重（kN），混凝土容重取24kN； 　　hi/ui――沉井穿过第i层土的厚度（m）和该段沉井的周长（m）； 　　fi――沉井穿过第i土层对井壁单位面积作用的摩擦力（kpa），此处按照软塑性粘土考虑，取15 kpa。 　　当下沉系数较大，或在软弱土层中下沉，沉井有可能发生突沉时，除在挖土时采取措施外，宜在沉井中加设或利用已有的隔墙或横梁等作防止突沉的措施，当下沉系数不能满足要求时，可在基坑中制作，减少下沉深度。 　　② 土胎膜挖除 　　沉井达到设计允许强度后挖除土胎膜，挖除时应分组、依次、对称、同步地进行。挖除时应加强观测，注意沉井下沉是否均匀。 　　③ 井壁预留进洞口处理 　　为避免沉井下沉时地下水和泥土涌入及沉井各处重量不均，使重心偏移，造成沉井下沉时倾斜，在沉井下沉前对沉井壁上预留进洞口进行处理。在沉井制作时在洞口预埋钢框、螺栓，用钢板、方木封闭，中填与空洞混凝土重量相等的砂石或铁块配重。 　　（4） 沉井下沉施工 　　下沉挖土采用小型反铲挖土机分层、均匀、对称地进行，使沉井能均匀竖直下沉。挖土时，若沉降系数较大，先挖中间部分，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；若下沉系数较小，根据情况分别采用泥浆润滑套等其他减阻措施，使沉井连续下沉，避免长时间停歇。 　　沉井下沉过程中，每8h至少测量2次。当下沉速度较快时，应加强观测，如发现偏斜、位移时及时纠正。 　　对普通土层从沉井中间开始逐渐挖向四周，每层挖土厚0.4～0.5m，沿刃脚周围保留0.5～1.5m土堤，然后再沿