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浅谈XY―4型钻机保养和维修 　　[摘要]XY-4型岩芯钻机主要适用于固体矿床的金刚石、硬质合金勘探钻进，也可用于工程地质与水下勘探；浅层石油和天然气开采，以及矿山坑道的通风、排水等钻孔。其结构简单紧凑，布局合理，重量轻，折卸方便，转速范围合理。因其完美的设计，曾于1987年分别获得原国家地质矿产部优质产品奖和甘肃省优质产品奖，于1988年获得国家质量审定委员会颁发的银质奖章。该产品除了销售全国各地外，还出口至东南亚和非洲国家，得到了世界范围内的广泛认可与运用，基于此本文在介绍XY-4型钻机工作的两个重点系统：机械传动系统和液压系统，重点分写了XY-4型钻机施工的安全与生产管理，尤其是安装与拆卸。 　　[关键词]XY-4型钻机 机械传动系统 液压系统 安装拆卸 生产管理 　　[中图分类号] X946 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-9-279-2 　　0前言 　　XY-4型钻机具有较高的转速和较合理的转速范围，转速级数较多，低速扭矩大，适合小口径金刚石岩心钻进，也能满足大口径硬质合金岩心钻进和各种工程钻孔的要求。 　　钻机重量较轻，可拆性较好。钻机可分解成九个整体部件，最大部件仅218千克，便于搬迁，宜于山区工作。结构简单布局较合理，所有部件均表露在外，不相互重叠，便于维护、保养和修理。钻机具有两个反转速度，处理事故时劳动强度不大，且安全。钻机移车平稳，固定牢固，钻机机架坚固，重心底，高速钻进时稳定性好。配有仪表，利于掌握孔内情况，操纵手柄较少，布局较合理，操纵灵活可靠。钻机与泥浆泵采用单机分别传动，机坜布置比较灵活，可减少机场面积。 　　1 XY-4型钻机施工安装安全注意事项 　　1.1使用前的检查与准备 　　钻机安装必须牢固，各部分连接件紧固、可靠；检查液压油箱和变速箱油位是否合适。机架导轨面、立轴等运动摩擦部位应清洁、润滑；将离合器手柄拉在断开位置，其它运动手柄放在中间位置，用扳手扳动卷筒，将变速箱手柄放在高速位置，用管钳旋转钻杆立轴，检查各旋转件是否灵活、有无阻力过大现象； 　　检查油路系统各油管接头是否拧紧，对接是否正确。钻机启动后应检查油泵是否起压、各压力表是否正常；检查卡盘操作是否灵活；各操纵阀各操作位置是否灵活可靠；检查提升制动闸带在制动和松开状态下的松紧程度是否合适；由值班电工检查其电气系统是否正常、可靠。 　　1.2施工安全 　　根据地层条件和钻进方法，确定冲洗液的类型，并且在泥浆实验室优选出合适的配方。正常情况下每班至少测定一次冲洗液性能，并将测得数据填入班报表。应定时清理循环系统，注意根据孔内情况及时调整泥浆性能。不准向冲洗液中任意添加清水，不要让污水、山水、雨水流进冲洗液中。往冲洗液中添加处理剂时要缓慢、均匀，避免冲洗液性能突变。进行冲洗液类型转化前，要做小型试验，以确定转化方法。操作时要严格按规定处理。使用化学处理剂时，要了解其性能，注意防毒、防腐蚀，应配备必要的劳动保护用品。 　　钻孔质量的好坏直接关系到后续的生产活动，故应满足六大指标。即岩矿芯采取率、钻孔弯曲度、简易水文观测、孔深校正、原始报表、封孔。生产中满足了这六大指标此钻孔定合格。 　　生产中应做到记录员负责将岩矿芯自上而下地按顺序放入岩芯箱内，不得颠倒、丢失，写明回次数、总块数、块号和填写岩芯牌，将两个回次的岩芯隔开。钻孔顶角每百米弯曲度不得超过3o，可递增计算，方位角允许偏移度由甲乙双方商定，钻孔每百米测一次顶角、方位角，下套管前换径后见矿层应各测一次。简易水文观测的项目有：孔中的水位、冲洗液消耗量、钻孔漏水位置与漏失量、涌水位置及水头高度，每班测1～2次。每钻进100米、下套管前、见矿层、终孔后都要用钢尺丈量钻杆校正孔深，误差1/1000以内的忽略不计，超差时以校正后的为准。记录员随施工进度逐项填写原始报表，须做到及时、准确、真实、齐全，终孔后交相关部门归档。地质员提出终孔通知书后要对钻孔进行封孔，1、含水层矿层含水构造的钻孔都要严格封孔；2、见到矿层但未见含水层、含水构造的钻孔及孔位低于侵蚀基准面以下的钻孔只封闭孔口部位。 　　施工流程：平机场→放线→安装基台木及钻塔→开孔→下孔口管（根据地层情况判定）→钻进（根据孔深进行测斜、校正孔深、记录孔内情况、简易水文观测等）→终孔→封孔。 　　2 XY-4型钻机施工拆卸安全注意事项 　　钻探工作有时往往需要有丰富的经验，如处理孔内事故、在钻进时遇到的复杂地层、漏失等情况。在工作中存在的问题和不足有：1、取芯时不卸钻头直接敲打；2、设备的保养维护不够；3、施工人员的安全意识不够等问题。应针对上述问题加以改进，规范操作。有利于改善劳动强度，有利于减少事故的发生，有利于提高钻孔质量，满足六大指标的要求。 　　XY-4型钻机在钻