钢结构制作安装工艺流程.docVIP

江苏镇安电力2#厂房2期工程 钢结构施工工艺流程 施工准备→原材料采、验、进厂→放样→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收 1.施工准备：人员、机具、材料、图纸审计、图纸放样、资料准备 2.原材料采、验、进厂：钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(责任人：庄卫明) 3.下料→制作：柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。(责任人：张勇，刘士才班组) 4.检验校正→预拼装：1，立柱：保证垂直度公差（单层柱垂直度允许偏差： ≤10mm多层柱垂直度允许偏差：底层柱 ≤10mm， 上节柱 ≤35mm） 2，梁：保证其挠度（起拱1:1000）防止下挠变形，梁连接板与立柱连接板包括节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。为了保证焊接质量，必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。钢结构结构工程焊接完毕后，须认真执行质量“三检制”的制度，不合格的焊缝不得流入下工序。 焊工焊接结束后，应自觉进行清渣，自检焊缝的表面质量，清除飞溅物。工地