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从DZL型卧式快装蒸汽锅炉锅筒底部鼓包事故探讨原因及修理方法
从DZL型卧式快装蒸汽锅炉锅筒底部鼓包事故探讨原因及修理方法
.事故分析.从DzL型卧:鲞塑竺塑51
文章编号:1004--8774(2006)04-51-02
从DZL型卧式快装蒸汽锅炉锅筒底部
鼓包事故探讨原因及修理方法
邓志成
(江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院金坛所,金坛213200)
CausesandRepairingMethodsofBottomInflation
AcddIofDZLHorizontalPackagedSteamBoilers
DENGZhi—cheng
(JintanOffice,Changzhou,JiangsuSpecialEquipmentSafetySupervisonandChecking
Institution,Changzhou213200,China)
摘要:文章通过DZL型卧式快装蒸汽锅炉锅筒底部鼓包,探讨发生的原因及其修理方法,
对防止蒸汽锅炉事故有着一定的现实意义.
关键词:锅炉;鼓包;原因;修理
中图分类号:TK227文献标识码:B
1前言
DZL型卧式快装蒸汽锅炉具有结构紧凑,易于
操作,运输方便,容易安装等优点,我市此类蒸汽锅
炉数目增加较多,但是各种事故常有发生.尤其是
DZL型快装蒸汽锅炉锅筒底部鼓包事故,危害较大.
如何正确检查分析鼓包情况,对查明事故发生原因,
防止事故扩大,采取正确的处理方法,制订合理的修
理工艺有着一定的现实意义.
我市一化工集团一台DZIA一1.27一AII蒸汽锅
炉,由某锅炉厂2002年5月制造,锅炉编号02224,
2002年l2月投入运行,2003年5月16日上午9时
发生鼓包事故,l7日现场探察锅筒底部结水垢,泥
垢200ram以上,筒底鼓包缺陷为4OO×380×25
(mm),2003年5月17日一18日酸洗单位对该锅炉
作了酸洗除垢处理后,使用单位擅自对鼓包作了加
热顶压复原处理,5月22日检验,锅筒底部有670×
55(mm)不规则椭圆形马鞍状鼓包,外凸1lmm,内
凹4.5mm,且在鼓包最高处有50×8o(mm)范围的
过烧现象,伴有纵向皱纹丝状缺陷,最长20ram,深
约0.3mm,后经打磨皱纹基本消除.对鼓包及周围
收稿日期:20064)4-05
作者简介:邓志成
(1962一),工程师,
锅炉检验师,压力管
道检验师,从事锅
炉,压力容器,压力
管道检验二十余年.
作渗透探伤,厚度测定,硬度测定未见异常,监督运
行至2003年7月26日进行复检,发现原鼓包程度
加重,外凸发展至18ram,锅内内凹处有5mm厚泥
垢堆积,操作中无法排除泥垢,为防止继续鼓包,
防止事故发生,最后采用挖补方法进行修理,修后
运行至今未发现异常.从以上事故可看出,水垢是
造成上述事故的主要原因,不合理的修理方法加重
了鼓包的发展,下面就鼓包原因及正确的修理方法
作一探讨.
2鼓包产生的原因
鼓包是锅炉爆炸的前兆,它的发展结果是筒身
破裂,锅炉发生爆炸,因而具有极大的危险性.
产生鼓包的原因本人认为有以下几种:
(1)锅炉设计,制造,安装不合理;尤其是排污
管制造时伸出太长,安装时本体未做到前高后低;
造成锅炉排污排不出,致使锅筒底部积聚大量泥垢,
水垢.
(2)锅炉制造单位对材质控制不严,错用钢种
或误用有夹渣等缺陷的钢板制造筒身.
(3)忽视锅炉给水软化处理或者采用错误的水
处理方法,甚至有些单位用锅内水处理代替锅外水
处理;锅炉工忽视定期排污,造成锅筒底部严重结
52工业锅炉2006年第4期(总第98期)
垢.
(4)锅炉严重缺水,锅筒干烧.
(5)锅筒内部遗留杂物,特别是锅炉干法保养
时,开炉运行,未把干燥剂取出,使水循环发生故障,
传热恶化,从而导致过热鼓包.
3鼓包检验
发现鼓包应紧急停炉,待锅炉完全冷却后,进行
内外部检验.检验的目的在于分析鼓包原因,确定
损坏程度,并为正确的修理方案提供依据.
(1)检验项目
①确定鼓包位置,测量它的几何尺寸,从内外侧
测量;
②确定氧化层厚度,水垢厚度;
③测量鼓包中心金属残余厚度,筒壁正常厚度;
④宏观检查内外侧有无裂纹,必要时采用MT,
UT,Prr检测.
⑤测定鼓包部位硬度,确定过热影响区范围.
(2)检验结果
把以上检验项目,检出的结果汇总,按国家有关
标准进行评定.若受火面鼓包高度不超过筒体的
1.5%,非受火面不超过2%,且不超过20mm,采取
必要措施后(如彻底清除水垢)可不修理,在运行压
力下监督使用.
4鼓包的修理方法
(1)顶复修理
适用条件:非材质原因造成锅筒鼓包,在受火面
鼓包高度大于筒体直径的1.5%,非受火面大于
2%,但鼓包处钢板减薄量小于原板厚20%,且未发
现有裂纹,过烧时.
①冷顶修理
锅内注入热水,水的深度至少要超鼓包高度,水
温至少应达7O
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