陕西某双线跨河大桥箱梁移动模架施工技术培训讲座.pptxVIP

目 录工程概况编制依据施工工艺施工组织安排质量保证措施 一、工程概况 ××桥位于陕西省渭南市境内，跨越××河，××双线大桥全长290.117m，中心里程DK293+130.5，桥梁跨度型式为2×24+7×32m无碴轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁，全桥位于曲线上。空心桥台,钻孔桩承台基础，桥墩为圆端型桥墩实心墩。工程水文地质特征　该桥跨越××河，河流水量大，且随季节变化。本桥线路地下水主要为第四系孔隙水、基岩裂隙水，含水量丰富，取地下水化验：水对混凝土具酸性侵蚀，腐蚀等级为H1。7～9月份为洪水期，12～3月份为枯水期。二、编制依据1)××双线大桥施工图2《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）3）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）4）《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》5）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）6）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）三、施工工艺移动模架组拼调整检查及预压3.1工艺流程支座安装箱梁底腹板板筋及预应力管道安装端模安装模架前移就位内膜安装养护注浆箱梁顶板钢筋及预埋件安装检查验收终张拉混凝土浇筑模架脱模及横移梁体养护初张拉 3.1.1移动模架拼装移动模架拼装步骤图步骤二：1、预先安装主梁牛腿在2、3#主梁相应位置；2、逐节拼装1、2、3#主梁并将接头螺栓上满拧紧；3、拼装6#主梁并将接头螺栓上满拧紧，在6#主梁相应位置安装纵移辅助支腿及相关配件；4、在墩中心线位置安装移动模架主梁锚固结构；步骤一：1、按图中位置搭设移动模架主梁拼装支架；2、在墩顶按装前、后支腿并与预埋件锁定；3、在前支腿后方安装支腿斜拉机构，前方拉设钢丝绳并可靠锚固；步骤四：1、安装前后支腿液压系统，拆除前支腿斜拉机构、斜拉钢丝绳及锚固结构；2、前后支腿油缸顶升30mm，拆除拼装支架1;3、从造桥机后端向前端逐节拼装挑梁、吊臂;4、在主梁相应位置安装贝雷梁提升装置，并与主梁锚固，逐节拼装侧模架及底模架，利用贝雷梁提升装置起吊到位，并与吊臂连接；5、安装模板系统及吊杆并调整，安装防护栏杆及走道等附属设施；6、主梁接头螺栓全面检查复拧，预压，检查验收签证准备投入使用。步骤三：1、悬臂拼装J9#墩前方3#主梁，接头螺栓上满拧紧；2、悬臂拼装4#主梁、5#主梁，接头螺栓上满拧紧； 挑梁吊装(一)挑梁吊装(二) 底模安装 安装好的侧模架 已拼装成型的模架(正面) 已拼装成型的模架(后侧面)3.1.2预压试验1．预压目的a、为确保成品箱梁外观线型符合设计要求和施工过程的安全，通过预压来检验移动模架刚度、强度和稳定性。b、通过模拟施工中加载过程，分析观测结果来计算移动模架的弹性变形和非弹性变形值，根据箱梁设计的反拱度与弹性变形值组合计算出底模的预拱度，以此来确定施工时底模应设置的预拱度，为后续施工模板的拱度设置提供依据。c、实测移动模架承受施工荷载引起的弹性变形，与理论计算进行比较，验证计算模式。2．预压步骤本次移动模架预压共分为以下六个步骤：第一步：预压准备（技术交底、人员、机械、材料等），对已完成拼装的移动模架进行检查验收，全面检查移动模架的各个受力部位，确保移动模架的每一个受力构件均处于正确的受力状态；第二步：将移动模架主梁和模板调整到箱梁施工时的设计标高及平面位置；第三步：在移动模架主梁顶面上标记观测点，测量各点预压前的标高值，并填写测量记录；第四步：分级加载，测量各点标高，并随时观察移动模架各部位有无异常变形，并填写测量记录；第五步：满载后，仔细检查移动模架各个受力部位，并静置至少24小时，每4小时观测一次各点标高，累计变形值不大于2mm，即可认为稳定，此时可以卸载，并填写测量记录；第六步：分级卸载，并填写测量记录；第七步：整理、分析测量的数据，根据分析结果调整模板标高。模架预压（一）模架预压（二）3.1.3支座安装　本桥采用盆式橡胶支座，每孔梁布置固定型（GD）、横向型（HX）、纵向型（ZX）、多向型（DX）各一个，按照设计要求，固定支座布置在端（曲线内侧）、支座安装完成后采用重力灌浆方式对支座锚栓孔及支座与垫石之间空隙进行灌浆，灌浆用材料满足设计要求，采用无收缩高强度灌注材料，28d抗压强度不小于50Mpa。盆式支座安装步骤1）桥墩支承垫石施工时按设计要求预留套筒孔，孔的直径大于套筒直径加60mm，深度大于套筒的长度加60mm,预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。2）对垫石轴线、标高进行测量，在桥墩支承垫石上按设计图标出支座位置中心线。3）检查支座各部件是否齐全，支座安装前，不得随意拆卸或任意松动上、下支座连接螺栓。4）将地脚螺栓穿