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CASS工艺的的特点及的应用 　　【摘 要】 通过一项工程实例介绍采用CASS工艺处理城镇生活污水的方法。针对该工艺的运行特点和工程实际运行中存在的问题，来分析、探讨其在城镇污水处理过程中如何调整进水水质、曝气量以及污泥流量，从而提高污水处理效果，保证出水水质达标排放。 　　【关键词】 CASS 工艺 城镇污水处理 鼓风 存在的问题 　　1 概述 　　CASS（Cyclic Activated Sludge System）工艺是SBR的一种改进型。该工艺是20世纪70年代中期由Goronszy教授及其同事在SBR工艺和氧化沟工艺技术的基础上经过改进而产生的一种新工艺。1986年美国国家环保局正式宣布CASS工艺为革新代用技术[1，2]。反应池沿水流方分为两部分，前部为生物选这区，后部为主反应区。整个工艺曝气、沉淀、排水、闲置等过程在同一反应池内周期循环运行，可实现连续进水，间歇排水，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统，并可实现脱氮除磷[3]。在经过多年不断的深入研究，目前已在实际污水处理工程中得到广泛应用。 　　2 CASS工艺工程实例 　　浙江省湖州市某污水处理厂建于2001年，一期设计规模为1.0万m3/d，2009年底二期扩建完成，投入运行，总处理规模为 2.2万m3/d。该污水处理厂主要收纳居住小区内的生活污水，设计采用CASS工艺。 　　2.1 设计进出水水质（见表1） 　　根据国家有关环保法律法规的要求以及室外给排水设计规范相关规定，该污水处理厂设计出水应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级B标准。 　　2.2 污水处理厂工艺流程 　　该污水处理厂的工艺流程见图1所示。 　　2.3 CASS运行工况 　　本工程一个创新之处是将CASS池设计为圆形利浦罐结构。为了达到相同的脱氮磷效果，将圆形池内设计成3个同心圆，从内到外分别为选择器、厌氧区、主曝气区，他们的容积比为1：5：30。其中在圆池中部的生物选择区，主要在厌氧条件下运行，兼氧区是紧贴选择区的环形柱体，不仅具有辅助生物选择区对进水水质、水量变化有缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化反硝化作用，外环形柱体是主反应区，是最终去除有机物的场所。 　　该污水处理厂共设计3座CASS池，3个反应池依次编号，每个反应池按周期依次完成曝气、进水沉淀、滗水、排泥闲置四个处理阶段。该工艺不仅在时间上创造了“厌氧—缺氧—好氧”阶段，而且在空间上也创造“厌氧—缺氧—好氧”条件，使微生物交替地处于“厌氧—缺氧—好氧”周期性变化中，具有较好的脱氮除磷功能。 　　每个阶段的运行时间是可以根据污水处理厂进水水量设定的，总周期=T进水/曝气+T进水/沉淀+T滗水+T闲置/排泥。该污水处理厂设有3台鼓风机，2用一备，一组反应器对应一台鼓风机。根据CASS工艺要求，还必须满足T进水/曝气=T进水/沉淀+T滗水+T闲置/排泥。该污水处理厂正常运行时，一个运行周期为6.0h，其中进水/曝气3h，（其中进水1h后开始曝气），进水/沉淀1h，滗水/闲置/排泥1h。当进水量大于正常设计流量时，如雨季或进水高峰期，可调整为4小时一个周期，即进水/曝气2h，进水/沉淀1h，滗水/闲置/排泥1h。 　　2.4 实际进出水水质（见表2） 　　通过对表1及表3的数据分析，尽管污水处理厂进水污染指标（SS除外）高于设计指标，但实际处理效果均优于设计指标，污染物实际去除率（TN除外）均高于设计去除率。并且污水处理厂实际排放水高于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级B标准，大部分达到了一级A标准。 　　3 CASS工艺的优点及在运行中存在的问题 　　3.1 CASS工艺的优点 　　该工艺是在普通的CASS工艺基础上变形而来，它将生物选择区、兼氧区和主反应区在空间上分开，在运行上仍采用曝气、进水沉淀、滗水、排泥闲置四个处理阶段循环。该工艺具有以下几方面的特征和优点。 　　（1）工艺流程简单，土建投资低，无初沉池、二沉池，自动化程度高；同时采用组合式模块结构使得布置紧凑、占地少、经济高效。 　　（2）良好的污泥沉降性能：在反应池的进水处设一生物厌氧段。此段容积较小，污水与污泥在此处接触，同时由主反应区内回流少量污泥，从而创造了适合微生物生长的条件，再加上选择絮凝性微生物的作用，使得污泥保持良好的沉降性能。 　　（3）处理效果稳定，对水质、水量波动适应性强：因为该工艺是周期性运行的，因此可以根据污水水量、水质的变化，以及出水水质的要求来调整一个运行周期中各个工序的运行时间，即通过时间上的有效控制和变化来满足多功能的要求，从而实现稳定运行。 　　（4）较好的脱氮除磷效果：CASS工艺的时间序列和运行条件的