秋齿轮加工机床.pptx

第四章 齿轮加工机床 本章要点(5学时) 1、工作原理和分类2、滚齿机的运动分析3、YC3180型滚齿机4、传动链换置器官的布置齿轮种类举例：圆柱齿轮（直齿、斜齿、人字齿）圆锥齿轮（直齿、斜齿、弧齿）小型齿轮（直径仅数毫米，采用不根切的摆线齿形的手表齿轮。）巨型齿轮（用于无线电望远镜、轧钢机、水轮发电机、雷达天线等，直径数米或十余米）各种精度的齿轮。特殊齿轮（间歇齿轮、非圆齿轮）…………………… 第一节 工作原理和分类一、齿轮的加工方法按形成轮齿的原理，切削加工方法分两大类：1、成形法2、展成法（范成法、包络法）二、齿轮加工机床的类型1、圆柱齿轮加工机床2、锥齿轮加工机床1. 成 形 法成形法：是用与被加工齿轮齿槽形状相同的成形刀具切削轮齿。铣齿：成形法加工齿轮的方法成形法铣齿一般用于单件小批量生产或机修工作中 。用成形法加工齿轮的齿廓形状是由模数铣刀刀刃形状来保证；齿廓分布的均匀性则由分度头分度精度保证。标准渐开线齿轮的齿廓形状是由该齿轮的模数m和齿数Z决定的。因此，要加工出准确的齿形，就必须要求同一模数不同齿数的齿轮都有一把相应的模数铣刀，这将导致刀具数量非常多，在生产中是极不经济的。实际生产中，将同一模数的铣刀一般只做出8把，分别铣削齿形相近的一定齿数范围的齿轮。 模数铣刀刀号及其加工齿数范围 刀工齿数范围12～1314～1617～2021～2526～3435～5455～134135以上每种刀号齿轮铣刀的刀齿形状均按加工齿数范围中最少齿数的齿形设计。所以在加工该范围内加工其它齿数齿轮时，会有一定的齿形误差产生。成形法铣齿的特点：可在一般铣床上进行，对于缺乏专用齿轮加工设备的工厂较为方便；模数铣刀比其它齿轮刀具结构简单，制造容易，因此生产成本低。由于每铣一个齿槽均需进行切入、切出、退刀以及分度等工作，加工时间和辅助时间长，所以生产效率低。由于受刀具的齿形误差和分度误差的影响，加工的齿轮存在较大的齿形误差和分齿误差，故铣齿精度较低。加工精度为9～12级、齿面粗糙度Ra值为6.3～3.2μm。成形法铣齿一般用于单件小批量生产或机修工作中，加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮，也可加工重型机械中精度要求不高的大型齿轮。2. 展成法（范成法）齿轮包络线.swf展成法齿轮包络线.swf:齿轮包络线.swf 利用齿轮的啮合原理。把齿轮啮合副（齿条--齿轮、齿轮--齿轮）中的一个转化为刀具；另一个转化为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而范成切出齿廓。2）展成法（范成法）b)插齿a)滚齿 利用齿轮的啮合原理加工齿轮。常用的展成法齿轮刀具：滚齿刀、插齿刀、剃齿刀等c)剃齿滚齿工艺特点：（1）滚刀的通用性好：一把滚刀可以加工与其模数、压力角相同而齿数不同的齿轮。（2）齿形精度及分度精度高。（3）生产率高：滚齿的整个切削过程是连续的。（4）设备和刀具费用高：滚齿机为专用齿轮加工机床，其调整费时。滚刀较齿轮铣刀的制造、刃磨要困难。滚齿应用： 应用范围较广，可加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮等，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮。金属切削机床－齿轮加工机床 滚齿机圆柱齿轮加工机床插齿机直齿锥齿轮加工机床圆锥齿轮加工机床曲线齿轮加工机床齿轮加工机床的类型齿轮加工机床金属切削机床－齿轮加工机床 刨齿机铣齿机拉齿机铣齿机拉齿研齿机剃齿机磨齿机直齿锥齿轮曲线齿轮精加工齿轮第二节 滚齿机的工作原理及运动分析1、滚齿原理 —根据展成法的原理，模拟一对螺旋齿轮啮合过程。形成滚刀：齿数少、螺旋角大——演变成蜗杆状； 垂直螺旋线方向开槽——形成容屑槽、切削刃。滚齿原理是刀具和工件的运动相当于一对交错轴斜齿轮的啮合。滚刀实质上是一个斜齿圆柱齿轮。2 滚切直齿圆柱齿轮二、加工直齿圆柱齿轮母线：渐开线齿廓发生线导线：齿长线1、成形所需运动 母线：范成运动——一个复合运动（滚刀的旋转运动n1和工件的旋转运动n2复合而成）导线：直线运动——一个简单运动（滚刀架的移动f3）展成运动（ n1， n2 ）进给运动 f3滚齿原理 1－滚刀；2－工件2、运动联系（作用、末端件、位移关系、性质） （1）主传动链电动机 滚刀展成运动（ n1, n2 ）（母线）（2）范成传动链滚刀 工件进给运动 f3（导线）（3）进给传动链工件 刀架图9-3 滚齿机加工直齿圆柱齿轮的传动原理图滚切直齿圆柱齿轮(1) 主运动 滚刀的旋转是主运动。 运动源与滚刀相联系的外传动链称为主运动链。 传动链（结构式）：电动机—1—2—iv—3—4—滚刀。 iv是换置机构，用以改变滚刀的转速。滚切直齿圆柱齿轮（2）展成运动 对单头滚刀而言，滚刀转一转，工件应转过一个齿（是严格的传动比关系）。 ix是换置机构，用