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CY3A液压操动机构故障及处理意见的探讨 　　摘 要：我单位建有一座110kV升压变电站，其中110kV配电设备为北京开关厂生产ZF4-110/1250-31.5型SF6封闭式组合电器，断路器的操动机构为该厂生产的CY3A型液压操动机构。该设备于2001年投产，已运行即将10年，至今未进行解体大修。本文通过对CY3A液压操动机构故障分析，找出维修处理方案。 　　关键词：CY3A液压操动机构;故障分析;维修处理;验收标准 　　中图分类号：U463.44+2 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-11-00-02 　　一、存在的主要问题 　　目前CY3A型液压操动机构存在以下问题：2号CY3A液压操动机构的储压器工作缸及活塞密封损坏渗油较严重，柱塞泵泵轴轴封渗油，系统管接头连接处有5处渗油点，油箱的油位窗口10月份还显示已不到8mm，现在已看不到油位，系统压力暂时还能保持正常，现正在购置10号航空液压油准备加油;1号CY3A液压操动机构，系统管接头连接处有2处渗油点，柱塞泵泵轴轴封也存在轻微渗油迹象，油箱的油位窗口显示油标不到1/3小于油标规定的油面2/3的数值。以上缺陷已严重威胁我厂的安全运行。 　　二、故障处理方法 　　（1）更换液压机构泵头。 　　（2）解体储压筒主筒，检查活塞组件，高压放气阀，更换全部密封圈及其易损件。 　　（3）更换一级阀装配。更换二级阀装配。 　　（4）工作缸解体检修，更换所有密封圈。 　　（5）更换主高压油管为不锈钢油管。 　　（6）更换压力表并检查高压放油阀。 　　（7）更换10号航空液压油。 　　三、维修准备 　　维修前110kV室门应保证关闭严密，应防水、防灰尘和防小动物进入，并保持内部干燥清洁。室内应有通风和防潮措施，以防线圈、端子排等受潮、凝露、生锈。液压机构箱应有隔热防寒措施。 　　（1）首先断路器应退出运行，再断电状态下逐台进行大修。 　　（2）大修充气需用140Mpa（99.999%）压力等级高纯度氮气2瓶/台，清洗气油（清洗剂），清洗用容器，软泡沫塑料，清洁白布，润滑油等。 　　（3）GIS室需提供2-3吨行吊设备，承包厂方配备160-200毫米大开距台虎钳及工作台，管钳，链扳手及通用套筒扳手等常用工具。大修现场须清洁无明显尘埃，并架设适当操作台。 　　（4）除承包厂方专业人员外，济东新村电厂配备2-3人给予配合协调。 　　（5）维修附加项目中的注意事项： 　　①工作人员进入开关室，必须先通风15min，并用检漏仪测量SF6气体含量。尽量避免一人进入110kV开关室，不准一人进入从事检修工作。 　　②更换4#间隔备用母线筒充取SF6气体的阀门前，检修人员应戴防毒面具和防护手套。必须先将该阀门前的一次截止阀关严，并对SF6气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。 　　③如需在SF6开关室内，设备充、装SF6气体时，周围环境相对湿度应≤80%，同时必须开启通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中SF6气体含量不得超过1000ppm。SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所，直立保存，并应远离热源和油污的地方，防潮、防阳光爆晒，并不得有水份或油污在阀门上。 　　④ 所充SF6新气应具有厂家名称、灌装日期、批号及质量检查单。SF6新气到货后应按有关规定进行复核、检验。合格后方准使用。在气瓶内存放半年以上的SF6气体，使用前检查其水份和空气含量，符合标准后方可使用。 　　⑤开关投运前，应检查开关室内SF6气体水份和空气含量，运行后每三个月检查一次SF6气体含量，直至稳定后，方可每年检查一次含水量。 　　⑥ 开关的SF6气体不得向大气排放，应采用净化装置回收，经处理合格后方可试验。 　　⑦ 从SF6气体钢瓶引出气体时，必须使用减压阀降压。当瓶内降至一个大气压时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽，防止气体泄漏。 　　⑧发生紧急事故应立即开启全部通风系统进行通风。 　　⑨进行气体采样和处理一般渗漏时，要戴防毒面具并进行通风。 　　⑩ 检修结束后，检修人员应洗澡，并把用过的工、器具、防护用具清洗干净。 　　四、维修工艺 　　（1）断路器检修前使断路器处于分闸位置，将储能电机电源断开，打开高压泄压阀将油压力泄至零表压后方可进行工作，否则会爆管伤人或损坏液压机构内部组件。 　　（2）液压机构整体拆解，拆卸前需排空油箱，放掉储压器内的氮气，然后逐项进行检修。 　　（3）控制阀中的一、二级阀体组件在拆除解体后，更换一级阀装配，二级阀装配，油泵装配，清洗各零部件。其内部阀杆、阀球、逆止阀不能与坚硬物体碰撞或相挤压，防止变形。 　　（4）更换液压机构内部组件