热电厂四大恶性事故.pptxVIP

;四大恶性事故;原 因;;;;;案 例; 坪石发电厂1025t/h CFB尾部火灾事故概况 坪石电厂(B厂)三期工程装有两台30万汽轮发电机组.其配套如下: ①锅炉: 东方锅炉厂制造，亚临界、自然循环、一次中间再热、单汽包、循环流化床锅炉。 型号：DG1025/17.45—1116 容量：1025T/h 汽温540℃过热器出口压力17.45Mpag 再热蒸汽流量844/86T/H再热蒸汽进出口汽温321.8/540℃ 再热蒸汽进/出口压力 3.665/3.485Mpag ②汽轮机： 上海汽轮机厂制造，型号N300—16.7/538℃/538℃ ③发电机 上海电机厂制造，型号QFS2——300-2 双水内冷发电机。 设计单位：西北电力设计院 土建单位：韶关市第二建筑公司 安装单位：湖南省火电安装公司 监理单位：广东电力工程监理公司 调试单位：广东电力研究院 ;事故经过： 事故机组是该厂三期工程2号机组。 #1机组在去年12月下旬投入商业运行??现在发电。 #2机组计划今年4月22日23:15完成168小时试运。 在4月21日23:30，离168小时尚有23小时45分（不足一天）B侧省煤器联箱有一焊口穿孔漏水，水流射向对面省煤器排管，又射穿2条管子，共三处洩漏，漏水量达200t/n，使B侧排烟温度由136℃下降到91℃。起动委员会研究，降低负荷以推持汽包水位，负荷由30万降到18万，硬挺了20多小时，到4月22日23:15完成168小时试运行，到点停炉。 停炉后起动委员会值班人员，调试人员都退场走人，现场只剩下电厂(业主)领导和值班的运行人员，对付停炉后的锅炉。 23日9:40省煤器漏水增大，达1000t/h流量，汽包无水位，停给水泵。 这是造成锅炉冷却不够的主要原因。因为循环流化床锅炉，热容量大，停炉冷却后要36小时才放水，现在10小时不到便停泵了。 23日15:30主汽压下降到02mpa，投入汽包底部加热，因汽包见不到水位，怕汽包内没水，又退出加热。;24日14:20运行人员见锅炉冷却过慢，经请示领导打开引风机进出风门档板自然通风，该领导交待要注意各段烟温变化，如温度上升，立即关闭风门。 24日16:00运行专工看到自然通风效果不佳，床温每分钟只下降0.02℃，令启动2次风机强制冷却。并交待值班员注意烟温变化，如烟温上升，及时停运风机，密闭锅炉。 4月25日凌晨3:05分，值班员听到一声闷响(即爆燃)走到炉尾察看，发现A侧灰斗烧红，坠落地面。其上面空气预热器，省煤器也着火，火势很大，即报厂领导并电召厂消防队及市消防队前来救火。并通知安装单位派工人协助。 厂领导、技术科、运行部领导均赶到现场指挥救火。 停二次风机，关闭所有烟道风门，投入吹灰器，意图用蒸汽灭火，投入过热器减温水，再开给水泵，利用省煤器漏水灭火，(但不起作用，因B侧漏水，A侧着火，B侧的水怎能救到A侧呢。可能B侧由于省煤器漏水关系，倒避免了火灾)。 消防队来后打开40米高程的三个人孔门，伸进三支水枪向A侧尾部烟道喷水才控制火势。大火烧了8个小时零10分，于9时30分才熄灭。(也可能是飞灰可燃物烧尽了自然熄火);大火造成损失如下： 总的来说40米高程以下的省煤器，空气预热器，吹灰器全烧坏，部份钢架变形。 ①A侧空气预热器下方2个灰斗烧毁坠落地面。 ②A侧空气预热器全部从中间将管子烧断，但管板尚未掉下来，管子如面条一样挂在两边管板上，从管板处弯曲下垂，管子上还附有结焦。 ③A侧省煤器全部烧塌，管子烧弯下垂，挂在钢梁上。 ④3:05放炮时将烟道炉墙外鼓，并将钢架推向外侧弯曲变形。 ⑤吹灰器管烟道内的全部烧变形，外部坏的不多。 ⑥40米高程以上再热器，过热器外观未坏，风门完好。但管子金属有无过热，要取样做金属试验才知，要不要更换现在尚不确定。 我们进入尾部竖井下面，朝上观望(这是危险动作，上面烧坏的东西随时可能掉下来)中间部份原来管子密排，现在成为很大的空穴。 使人感到尾部烟道成练钢炉了。;厂方作的事故原因分析： 机组整套起动时，由于床上油枪分流盘装错，投油枪雾化不良。投煤也不着火，油碳混合物聚积在冷灰斗中，在调试过程中未及时清除，这是事故诱因。 查DCS曲线，自24日14时20分开启风机档板，自然通风，冷却开始，至25日1时20分，排烟温度由50℃一直缓慢上升至200℃，25日1时20分，温度突然由200℃上升至600℃（顶表了）这说明冷灰斗爆燃时间发生在1点20分，而值班人员未去炉尾巡视，在3:06听到一声巨响后才去炉尾检查发现有明火，灰斗掉下，距1:20已烧了1小时44分。 本人看法如下： 事故虽然发生在停炉后约50小