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三软地层回采工作面端头支护及工作面状态的研究 　　 　　山东能源龙口矿业集团北皂矿，山东龙口265700 　　 　　摘要 本文介绍了北皂矿三软地层条件下回采工作面端头支护型式和支护效果，工作面状态控制及出现异常情况的措施。 　　关键词 三软地层；端头支护；工作面状态 　　中图分类号TD3 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）61-0024-02 　　1概述 　　北皂井田含煤地层属下第三系全隐覆式煤田，上覆岩层为上第三系和第四系，与含煤地层呈不整合接触；煤田含煤四层，煤2、煤4、煤1与油页岩为主采煤层，煤层倾角一般5~10，煤2平均厚度4.3m，煤4平均8.12m，煤1平均厚度0.87m与下部伴生油2平均厚度3.76m混合开采，主要用于炼油；煤层顶、底板主要由泥岩、含油泥岩、砂岩、炭质页岩、含油泥岩组成，煤层的单向抗压强度5MPa~17MPa，普氏硬度系数f1.5，顶、底板岩层抗压强度2.29MPa~8.0MPa，普氏硬度系数f=0.3-1.2，具有硬度小，遇水软化、膨胀的特点，属典型的“三软”地层。 　　目前矿陆地煤2、煤4开采已近结束，主要进行海域煤2和煤1油页岩的开采，受顶底板条件的影响，工作面回采过程中端头支护和工作面状态的控制一直是生产技术管理的难点，回采过程中常出现端头底鼓、两帮内收、顶板下沉巷道严重变形的情况，不能满足基本的设备运行和作业空间。 　　该文根据各煤层回采的特点对端头支护型式和支护效果进行分析，并对生产过程中端头支护及工作面状态的控制存在的问题提出解决方案。 　　2 端头支护型式研究 　　北皂井田全区内岩层为不稳定岩层，煤层上方直接顶与老顶之间无明显的界限，回采巷道支护的考验主要来自工作面采动压力影响，端头支护的选择包含，巷道支护、超前支护和回采工作面端头支护。 　　2.1 煤2回采工作面端头支护 　　以2416工作面为例： 　　1）巷道支护 　　两巷均沿煤2顶板送巷，材料巷采用锚网喷联合支护，运输巷采用U25型钢棚喷浆支护，回采前矿压设点观测，材料巷顶底板移近量200mm~460mm，运输巷为80mm~420mm。 　　2）超前支护 　　超前支护长度的确定是端头支护效果的直接体现，长度过短巷道支护结构破坏，长度过长造成投入过大；根据煤2回采的顶板运动规律，超前支护长度一般为工作面面长的0.6~0.8倍，运输巷超前支护长度大于材料巷，采用单体柱、Π钢、铁鞋支护，木垛刹顶。 　　3）端头支护 　　材料巷采用四对长Π钢配合单体柱跨步支护。运输巷采用 ZT7200/18/30端头支架组配合单体支柱、Π钢支护。 　　4）支护效果 　　巷道支护基本满足回采需求，但在受断层等地质构造影响段，变形较快，需进行二次返修。 　　超前支护在回采过程中，变形主要表现为底鼓、巷道两底角内收，单体支柱有钻底及弯折现象；补充支护为局部铺设木底梁、补打护帮锚杆。 　　端头支护基本满足生产需要，主要问题表现在材料巷侧工作量较大，运输巷侧常出现支架钻底现象。 　　2.2 煤4回采工作面端头支护 　　以4401工作面为例： 　　1）巷道支护 　　两巷均沿煤4底板上2m送巷，材料巷采用锚网喷联合支护，运输巷采用锚网喷套支U29型钢棚联合支护，回采前矿压设点观测，材料巷顶底板移近量60mm~240mm，运输巷为120mm~480mm。 　　2）超前支护 　　超前支护长度一般为工作面面长的0.8~1.2倍，运输巷超前支护长度大于材料巷，采用单体柱、Π钢、铁鞋支护，木垛刹顶。 　　3）端头支护 　　材料巷采用四对长Π钢配合单体柱跨步支护。运输巷采用 ZFH19200/19/30型端头支架组配合单体支柱、Π钢支护。 　　4）支护效果 　　巷道支护相对稳定，但在受断层等地质构造影响段，锚杆支护效果不明显，需套支U型钢棚加强支护。 　　超前支护段变形主要表现为底鼓、顶板下沉；补充支护为在超前工作面30m~40m段返铺木底梁、加大单体柱支护密度。 　　材料巷端头支护基本满足生产需要，运输巷侧受支护空间影响端头支架常出现立柱下缩较快、挤架咬架等问题，过程中采取在端头架前二次返修，释放压力，采用单体柱、Π钢配合锚杆简易过渡支护，推进速度相对较慢，是制约生产的主要因素。 　　2.3油页岩回采工作面端头支护 　　以1301工作面为例： 　　1）巷道支护 　　两巷均沿煤1顶板送巷，材料巷工字钢棚喷支护，运输巷采用锚喷梯形断面支护，回采前矿压设点观测，材料巷顶底板移近量20mm~110mm，运输巷为40mm~170mm。 　　2）超前支护 　　超前支护长度一般为工作面面长的0.3~0.6倍，采用单体柱、Π钢、铁鞋支护，木垛刹顶。 　　3）端头支护 　　材料巷采