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不同底模砂浆强度试验的研究 　　摘要:本文通过对不同材料块体的吸水特性试验研究以及不同原材料、不同初始含水率块体做砂浆底模时砂浆强度试验研究，得出了烧结类、蒸压类和混凝土类块材做底模时与钢底模时砂浆强度的换算关系，对我国修订砌体结构设计规范具有参考价值。 　　关键词:砖；砂浆；含水率；吸水率；吸水规律；底模 　　 　　一、引言 　　砂浆强度等级是影响砌体抗压、抗剪等力学性能的重要指标之一。而砂浆强度等级又与砂浆试块制作时的底模有很大关系。我国《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）中对砂浆底模的规定是“制作砌筑砂浆试件时，将无底模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上，砖吸水率不小于10%，含水率不大于2%”，而《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）中则明确规定“确定砂浆强度等级时应采用同类块体为砂浆强度试块底模”。由此造成我国材料、设计、施工规范在相当时间内的混乱。这种混乱主要体现在两个方面，一是各种标准引用不一致，如《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2004）、《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC 860－2000）、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000），虽然没有明确采用什么样的砂浆底模，但在标准中不同位置明确引用了JGJ70-90，再如《蒸压灰砂砖砌体设计与施工规程》（CECS20:90）则明确规定砂浆底模采用“含水率不大于2%的灰砂砖”；二是实际工程中，设计单位、施工单位、质量监督单位、材料检测单位所选取的方法各不相同，如设计单位一般按照GB50003-2001确定材料各项指标，而其他部分单位则按照JGJ70-90制作砂浆试块。从而，大大影响了砌体的质量，变相降低了结构安全度。 　　二、不同底模吸水特性 　　砂浆试块制作时，底模吸水特性不同，吸取砂浆中多余水分的数量也有所不同。砂浆试块成型后，底模吸去砂浆中的水分越多，砂浆自然蒸发掉的水分越少，密度越大，砂浆试块的强度越高。 　　通过对普通粘土砖、混凝土砖、蒸压粉煤灰砖和加气混凝土砌块的浸水试验表明，普通粘土砖、混凝土砖吸水速度最快，在浸水1min时，其含水率就分别达到饱和含水率的71.4％和79.0％，蒸压粉煤灰砖吸水速度较慢，在浸水30min时，其含水率才达到饱和含水率的78.8％，最慢的是加气混凝土砌块，在浸水24h时，其含水率才达到饱和含水率的84.4％；四种砖浸泡7h后，体积含水率分别为270、169、306和223kg/m3，分别达到饱和含水率的88.6％、93.2％、94.8和66.8％，四种砖的吸水率（饱和）分别为304、181、323和334kg/m3。 　　根据以上吸水特性，我们可以把它归类为三类：烧结类、蒸压类和混凝土类。烧结类块材吸水率大，初期吸水速度也快；蒸压类块材吸水率大，初期吸水速度慢；混凝土类块材早期吸水速度快，但吸水率小。 　　一般对硅酸盐水泥的凝结硬化过程按水化反应速率和水泥浆体的结构特征分为：初始反应期、潜伏期、凝结期和硬化期四个阶段[2]。在凝结期和硬化期，底模吸水将对砂浆强度提高的作用不如初始反应期、潜伏期大，而且随着时间的推移，影响越来越小。因此，底模的早期吸水量（速度）越大，砂浆抗压强度越大。 　　三、不同底模砂浆试验及结果分析 　　对比试验采用强度等级M7.5混合砂浆，砂浆配合比参照《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)，砂浆配合比水泥:石灰膏:砂（重量比）为1:0.4:5.5，砂浆稠度为78mm，采用人工搅拌砂浆。砂浆底模分别采用钢底模、烧结普通砖、蒸压粉煤灰普通砖、混凝土砖、加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰多孔砖六种底模，各种底模砖分别采用烘至绝干的砖、浸泡10s的砖和浸泡20min的砖，浸泡后的砖在室内放置约1h，让其内部水分均匀。浇注试块前，在砂浆与底模之间铺设一张吸水较好的报纸。 　　每组砂浆试块数量为12块，共13组156个试件。砂浆试块的养护、加载均按照《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-90)进行。 　　烧结普通砖、蒸压粉煤灰普通砖、混凝土砖、加气混凝土砌块浸泡10s时砖的含水率分别为107、46、61、25 kg/m3，浸泡20min时砖的含水率分别为272、203、138、119 kg/m3。 　　各组砂浆试块的28天立方体抗压强度平均值f2及其与钢底模砂浆抗压强度平均值fg的比值如表1所示。 　　表1 不同底模砂浆强度试验汇总表 　　注：12个钢底模砂浆试块抗压强度fg平均值为6.84MPa。 　　从表1可以看出： 　　（一）烧结类块材（红砖）干砖做底模时，由于其早期吸水速度快，吸水率也大，在水泥硬化潜伏期以前吸收的水分最多，所以其砂浆抗压强