两种增韧材料对通用固化剂固化性能对比的研究.docVIP

两种增韧材料对通用固化剂固化性能对比的研究 　　【摘要】本文介绍了无规羧基液体橡胶、改性聚氨酯增韧剂和一些常用固化剂组成的胶黏剂的性能对比，实验表明无规羧基液体丁晴橡胶对固化剂选择性小，可以用于大多数固化体系，改变聚氨酯9511较适合用于环氧树脂—聚酰胺体系，能较大幅度的提高其胶接强度。在一些固化体系中（如双氰胺，改性芳胺）采用9511改性环氧树脂可以获取更高的玻璃化温度。 　　【关键词】增韧；剪切强度；玻璃化温度 　　前言 　　作为一种合成树脂胶黏剂，环氧树脂系胶结剂有许多自身的特点，比起其它胶黏剂，这种胶黏剂还有众多的优点，因此，在近年来，这种胶黏剂受到了广泛的应用。它的应用范围已经拓展到了铝、钢筋、铜等金属材料和玻璃、木材、混凝土等非金属材料。在这些物品的粘接中，环氧树脂系胶结剂取得了很好的成效。但是，这种胶黏剂也存在着一些明显缺陷，在单独固话时，这种胶黏剂的初粘力较低，粘接后的受冲击强度较低。因此，在用这种胶黏剂粘接东西时，人们通常用增韧剂来帮助粘合。 　　作为环氧树脂系胶结剂增韧技术中常被用到的一种技术之一，液体橡胶增韧环氧树脂技术得到了许多年的发展，已经初步达到了成熟、稳定的程度，但是由于这种技术所用到的材料较为稀少，因此，这项技术难以被广泛运用于社会当中，在这一方面，还需要相关专业人员进行探索和研究，寻求发展之道。 　　1、实验部分 　　1.1实验原料 　　环氧树脂E-51，蓝星新材料无锡树脂厂；无规则液体丁晴橡胶，兰州石化公司石化研究所；9511，陕西华瑞；三乙烯四胺，试剂，成都科技化工试剂厂；酚醛胺JA-1，四川省蒲江精细化工厂；聚酰胺400D，南京林华所；双氰胺106，促进剂101，常州马蹄莲；改性芳香胺，自制。 　　1.2试验仪器 　　电子拉力机 MT5305 深圳新三思 　　DSC差热分析仪 822e 瑞士梅特勒 　　烘箱 101A-1ET 上海实验仪器厂 　　电子天平、电子搅拌器、铝合金试片、氟塑料片、厂子里制作的家居、卡尺及砂纸。 　　1.3试片的制备 　　（1）选用合适的环境与温度，将无规则羧基液体丁晴橡胶和环氧树脂混合，并且进行加热操作，加热后这两种物质将会形成一种新的物质，叫做预聚体，对预聚体进行降温操作，而后分别按不同固化剂所需比例配置改性胶粘剂；将9511与环氧树脂在温室下混合，同样也分别按不同固化剂所需比例配制改性胶粘剂。 　　（2）将铝试片的表面清洗，利用工具进行磨砂，并将试片表面的污垢和油腻清洗干净，以备后续使用。 　　（3）手持试片，利用工具将胶涂在试片表面，先后要进行三次涂胶操作，在进行涂胶操作时要特别注意，涂胶要充分严实，不能有气泡掺入，否则则会使粘结的质量受到影响。 　　（4）对TG温度试样进行测定，取氟塑料片，将涂胶后剩下的胶涂上去，并且和铝试片进行固化。 　　（5）胶接件的固化：在进行胶接件固化时，必须要按照不同的固化条件，进行固化剂固化操作，不能够进行没有规范的操作。 　　1.4性能测试 　　（1）拉伸剪切强度按GB7124-86标准测定拉伸剪切强度 　　（2）玻璃化转化温度（TG）：用瑞士梅特勒DSC差热分析仪测定。 　　2、结果与讨论 　　2.1无归则羧基液体丁腈增韧剂对环氧树脂固化物性能的影响 　　采用无规羧基丁腈液体增韧环氧树脂，使用一些常用固化剂时，将其粘接剪切强度和固化物玻璃化温度列于表一。该类固化物外观透明，胶膜较不加增韧剂时坚韧许多，剪切强度较不加增韧剂时提高20%～40%。固化物玻璃化温度和不加增韧剂时相比变化不大。 　　表一无规羧基丁腈液体橡胶剪切强度和TG性能影响 　　类别固化与用量无规丁腈 E-51 促进剂剪切强度 TG温度 　　1# 三乙烯胺：12 20 100 无 15.3MPa 117°C 　　※11.5MPa ※121°C 　　2# JA-1：24 20 100 无 17.0MPa 108°C 　　※12.0MPa ※110°C 　　3# 400D：40 20 100 无 17.2MPa 82°C 　　※12.5MPa ※82°C 　　4# 106：10 20 100 101：5 16.7MPa 130°C 　　※14.0MPa ※135°C 　　5# 芳香胺 20 100 无 10.4MPa 117°C 　　※10.5MPa ※120°C 　　2.29511增韧剂对环氧树脂固化物性能的影响 　　采用9511增韧剂增韧环氧树脂使用上述固化剂同时，将其粘接剪切强度和固化物玻璃化温度列于表二。该类固化物外观不透明，剪切强度随固化剂的不同变化较大。对改性芳胺使用该增强韧剂改进剪切强度效果不明显。而对双氰胺、三乙烯四胺、JA-1其剪切强度下降，对聚酰胺400D剪切强度