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CFG桩复合地基的设计及施工 　　摘要：本文对CFG桩复合地基的设计、施工、质量控制、质量检验作了介绍。 　　关键词：CFG桩复合地基；褥垫层；地基承载力 　　1 前言 　　CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，是由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的具有一定强度的可变强度桩，其强度等级在C15～C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型，通过褥垫层可充分发挥桩间土的承载力，并可传递荷载到深层地基中去，形成桩土共同作用的复合地基。 　　2 CFG桩复合地基设计 　　2.1 桩径、桩间距、处理范围 　　CFG桩宜采用正三角形、正方形或矩形布桩，桩应选择承载力和压缩模量相对较高的土层作为持力层。 　　桩径：长螺旋钻中心压灌、干成孔和振动沉管成桩宜为350mm～600mm；泥浆护壁钻孔成桩宜为600mm～800mm；钢筋混凝土预制桩宜为300mm～600mm。 　　桩间距：应根据基础形式、设计要求的复合地基承载力和变形、土性及施工工艺确定。采用非挤土和部分挤土成桩工艺，桩间距宜为3～5倍桩径；采用挤土成桩工艺和墙下条形基础单排布桩的桩间距宜为3～6倍桩径；桩长范围内有饱和粉土、粉细砂、淤泥、淤泥质土层，采用长螺旋钻中心压灌成桩施工中可能发生窜孔时采用较大桩距。 　　处理范围：可只在基础范围内布桩，并根据建筑物荷载分布、基础形式和地基土性状，合理确定布桩参数，对荷载水平不高的墙下条形基础可采用墙下单排布桩。 　　2.2 桩体材料 　　桩体材料采用碎石、石屑或砂、粉煤灰、水泥加水配合而成。桩身水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量不小于200kg/m3，优质粉煤灰（等级不低于Ⅲ级），掺量为70～90kg/m3，石屑率一般在0.3左右，碎石粗骨料应满足级配要求，松散堆积密度大于1500kg/m3，碎石最大粒径要求长螺旋钻孔管内泵压混合料法不大于25mm。混合料28天标准立方体无侧限抗压强度不小于15Mpa。 　　2.3 褥垫层 　　桩顶和基础之间应设置褥垫层，褥垫层起到调整桩土应力比、减少基础底面应力集中、保证桩土共同承担荷载、充分发挥桩间土承载力的作用。 　　2.4 复合地基承载力特征值 　　复合地基承载力特征值应通过复合地基静载荷实验或采用增强体静载荷实验结果和周边土的承载力特征值结合经验确定，初步设计时，可按下列公式估算： 　　fspk=λm（Ra/Ap）+β（1-m）fsk 　　Ra =up∑qsilpi+apqpAp 　　fspk：复合地基承载力特征值（kPa） 　　fsk：桩间土地基承载力特征值（kPa） 　　Ra：单桩承载力特征值（kPa） 　　m：面积置换率 　　Ap：桩的截面积（m2） 　　up：桩的周长（m） 　　qsi：第i层土的侧阻力特征值（kPa） 　　qp：端阻力特征值（kPa） 　　lpi：桩长范围内第i层土的厚度（m） 　　其中单桩承载力发挥系数λ和桩间土承载力发挥系数β应根据地区经验取值，无经验时λ可取0.8～0.9，β可取0.9～1.0；桩端阻力发挥系数ap可取1.0。 　　2.5 地基变形 　　复合地基变形计算值不应大于地基变形允许值，地基变性特征可分为沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜；对于砌体结构应有局部倾斜值控制；对于框架结构应由相邻柱基的沉降差控制；对于多层建筑和高层应由倾斜值控制；必要时尚应控制平均沉降量。计算地基变形时，地基内的应力分布，可采用各项同性匀质线性变形体理论。 　　3 CFG桩复合地基施工 　　3.1 施工工艺 　　CFG桩可选用以下工艺：长螺旋钻孔灌注桩，适合地下水位以上的黏性土、粉土、素填土、中等密实以上的砂土；长螺旋钻中心灌注成桩，适用于黏性土、粉土、砂土和素填土地基，对噪音或泥浆污染要求严格的场地可优先选用；振动沉管灌注桩，适用于黏性土、粉土、素填土地基；泥浆护壁成孔灌注桩，适用于地下水位以下的黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层地基。 　　3.2 施工准备 　　施工前应对CFG桩复合地基处理范围内的地下管线及上跨高压电线进行调查、核实和迁改，对没有迁改而施工中有可能对其造成影响的地下管线，需注意加强施工防护。施工前应进行室内配比试验及现场成桩实验，数量不得少于2根，以检验设备、工艺是否适宜，确定选用的技术参数是否满足设计要求。 　　3.3 施工步骤 　　施工前，应按设计要求在实验室进行配合比实验，施工时按配合比配置混合料，长螺旋钻中心压灌成桩施工塌落度宜为160mm～200mm，振动沉管灌注成桩施工塌落度宜为30mm～50mm。采用长螺旋钻孔灌注成桩施工顺序为：钻机就位→钻进至设计深度→停钻→泵送混合料