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中冶陕压重工设备有限公司供配电系统的设计介绍 　　摘 要：介绍中冶陕压重工设备有限公司的供配电系统设计，包括电源、配电、变电站、防雷、接地等。 　　关键词：供电；配电；无功功率补偿；变电站；防雷接地 　　一、工程概况 　　中冶陕压重工设备有限公司是重型设备研发制造企业，冷热加工配套齐全，以生产大型冶金机械设备为主要产品，拥有机械加工、铸钢、锻压、铆焊、热处理等8个主要生产车间。公司着眼长远，发展生产规模，提高产品的含金量及附加值，为此新建“20000t/a锻钢轧辊制造及提高热加工生产能力项目”，在现有各车间生产能力的基础上，新建铸钢车间、油压机锻造车间、热处理车间、机械加工车间、煤气站、氧气站、空压站、110kV变电站、厂区及配套的辅助设施等。公司原有35kV降压站一座，内设变压器2台，一台容量为7500 kVA主要用于电炉及供电质量要求不高的设备；另一台容量为10000kVA 用于公司其它用电设备。 　　新建项目投资高，规模大。新厂区位于原厂区西侧，用地面积约25.4万平方米，项目分热工生产区、仓储区、动力扩建区、办公区等。厂区总平面布置见图1 　　图1 厂区总平面布置图 　　电气设计范围包括： 　　（1）110kV变电站；（2）110/35/10kV变配电系统；（3）10/0.4kV变配电系统；（4）各生产车间及辅助设施的动力、照明设计；（5）建筑物防雷及接地；（6）厂区道路照明、电力线路； 　　鉴于大型电弧炉运行时会对电网产生重大无功冲击和谐波，严重影响电网的供电质量。为此，供电部门和我公司要求建设动态无功补偿装置（SVC），SVC型式：TCR+FC，以期解决电弧炉群运行中对电网的供电质量所产生的影响，并提高负荷的平均功率因数，SVC装置安装在110KV总降压站外南侧站区大门以西的规定范围内，阀组及控制设备户内安装，相控电抗器、滤波电抗器、电容器组架等户外安装，进线断路器安装在高压室，SVC装置可利用面积约21米×60米，东西向布置 　　二、供电系统 　　1：变电站选址及型式选择 　　110kV变电站供电范围主要是本次扩建项目和公司原厂区，根据设计规范，中心变电站所址应靠近负荷中心，进出线方便、敷设线路短等条件，本工程中110kV变电站最终确定为新老厂区中间，并紧靠公司原有的35kV降压站。 　　三台主变压器及其配电装置采用露天安装，站内设35KV配电室、10KV配电室、35KV动态无功补偿室、10KV静态无功补偿室和主控室、值班室等辅助设施。 　　2：负荷等级及供电电源 　　厂区内消防负荷，铸钢车间电炉加料起重机、浇铸起重机、电炉倾动装置及冷却水系统用电设备为一级；油压机锻压车间的油压机、循环水系统用电设备，热处理车间电阻炉淬火起重机、冷却水系统用电设备，煤气站鼓风机、排风机，锅炉房鼓风机、引风机、二次电机及炉排电机，氧气站的空压机冷却水泵为二级，其余负荷为三级。 　　110kV变电站电源为两路110KV架空线，由地方供电局上级变电站引来（距离约为12.5公里），两路110KV电源同时工作，互为备用，电压由110KV降至35KV和10KV后，35KV配电到铸钢车间各电炉和公司原35KV降压站，10KV配电到各车间10/0.4KV分变配电所。 　　3：110KV变电站建设方案 　　站内设置三台63MVA三线圈主变(110/35/10kV)， 110KV变电站进线电源由地方供电局两路110KV架空线路引来，线路总长32km，由于线路较长，系统无经常性穿越功率流经本变电站，变压器可靠性高、检修周期长，无需经常切除变压器，故本变电站接线考虑选用桥式接线。变电所出线较多，35KV、10KV均采用单母线分段接线。110KV变电站供电系统见图2。 　　图2 110KV变电站供电系统图 　　Fig.1 System diagram of 110KV substation 　　由于铸钢电炉、热处理感应加热设备等重要负荷较多，而且供电电压等级不同，所以在变电站内建设35KV配电室、10KV配电室和35KV动态无功补偿室、10KV静态无功补偿室以及控制室、值班室等辅助设施。对各车间分配电所采用放射式供电，不同电压等级分别从相应的配电室引出，动态、静态无功补偿分别接至35kV和10kV各段母线上。 　　4：计量及无功补偿 　　110KV变电站的用电计量考核点分别设置在三台主变的110KV进线侧，功率因数考核点不设在出线间隔内，而是上移到35KV、10KV母线侧。公司所用回路间隔的计量装置只作为一般考核使用，而不作为收费依据。除本公司项目用电外的其它35KV、10KV用电户其电量计量点设置在其出线间隔内。 　　鉴于大型电弧炉运行时会对电网产生重大冲击和谐波，严重影响电网的供电质量，为此，供电部门和公司要求建设动态无功补偿装置（SVC 35K