潜油电泵基础知识.pptxVIP

目 录一、基本结构及工作原理二、影响电泵正常运行因素 三、常见故障及处理四、安全注意事项五、电流卡片分析六、电潜泵的巡回检查七、电潜泵的日常管理一、基本结构及工作原理（一）、管串结构基本构成：三大部分，七大件，四小件井下部分：潜油电机、保护器、分离器、多级离心泵（俗称井下四大件）。中间部分：电缆地面部分：控制屏和变压器。附件： 单流阀 泄油阀或测压阀 接线盒一、基本结构及工作原理（一）、管串结构工作流程：1、动力电缆将地面电力输送到电机2、电机带动离心泵叶轮高速旋转3、井液通过油气分离器吸入口进入离心泵内4、泵给井液加速使其动能增加（电能转换为动能）5、动能转换为压能，井液经油管被举升至地面一、基本结构及工作原理工作原理 当电机带动叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，经叶轮流道甩向叶轮四周 使压力和速度同时增加，逐个泵的叠加后就获得一定的泵的扬程。将井液送到地面泵站一、基本结构及工作原理1/-电动潜油离心泵机组表示方法QYDBll9 200 1000 E 适用井温代号F－150℃E－120℃A－90℃D－50℃额定扬程，m额定排量，m3/d机组最大轴向投影尺寸，mm电潜泵机组代号一、基本结构及工作原理/-2QYD98 550 2000 T电动潜油离心泵型号表示方法位置代号S－上节T－通用节额定扬程，m额定排量，m3/d泵外径，mm泵代号一、基本结构及工作原理潜油电泵100m3/d50m3/d250m3/d320m3/d550m3/d425m3/d200m3/d150m3/d 潜油电泵型号主要以排量为主，常用的有：一、基本结构及工作原理（二）潜油电泵特点1、排量范围大30m3/d~4000m3/d；2、扬程高1000m~4500m；3、可以根据产液变化要求进行变频调速；4、地面设备占用面积和空间小，适用于海上平台；5、使用寿命长；6、便于管理；7、可适用于斜井与水平井。（三）潜油电泵缺点1、成本高，施工工艺较为复杂2、不适合于高含气井3、不适合于供液不足井4、耐温是限制下泵深度及寿命的主要制约因素一、基本结构及工作原理（四）潜油电机潜油电机是三相鼠笼式异步感应电动机： 当定子绕组接通三相电源时，电机内将产生一个转速为n1 ＝60 转／s 的旋转磁场，转子导体中将产生电磁转矩。当电磁转矩大于轴上的阻力矩时，转子就会沿着旋转磁场的方向转动，电机从电源接受的电能转变为机械能输出。一、基本结构及工作原理（五）保护器 保护器主要是实现隔离井液和电机油。作用：1)保护电机油,使之不被井液污染。2)平衡套管环形空间与电机内部的压力，也就是热胀冷缩的呼吸功能。3)保护器是联接电机与泵之间的桥梁，用它来传递扭矩。4)保护器需随时为电机补充电机油。一、基本结构及工作原理（六）油气分离器作用：1、作为井液进入泵筒的吸入口2、油气分离，减少气锁、气蚀说明：1、由于液体与天然气相对密度差异大，在高速旋转中所产生的离心力差异大，达到油气分离的目的2、可处理油气水三相总体积30%的游离气3、分离效果达90%以上旋转式分离器一、基本结构及工作原理（七）多级离心泵 电机带动泵轴上的叶轮高速旋转时，叶轮内液体的每一质点受离心力作用从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周压力和速度同时增加，经过倒轮流到被引向上一级叶轮。这样逐级流经所有的叶轮和导轮，使液体压能逐次增加，最后获得一定的扬程，将井液输送到地面。简单说电能转变成旋转机械能。一、基本结构及工作原理轴与叶轮10.5米21米10.5米（七）多级离心泵 头一级叶轮增压后传递到第二级叶轮，它的总扬程等于N级叶轮的叠加。 150m2/d一、基本结构及工作原理5 4（八）潜油电缆分类：圆形、扁形1、抗腐蚀性好、密封性好、保证井液不渗入绝缘层2、耐温耐压性好，在高温高压下长期工作3、机械强度高（铠装钢带），避免在起下过程中损坏123重要技术指标：1、耐温等级：决定下泵深度、适应的井况（温度环境）2、电缆直径：决定过电流大小 4#：60A 2#：90A 1#：120A1、导体2、绝缘体3、护套层4、填充料5、钢带铠装一、基本结构及工作原理（九）控制屏 用于控制潜油电泵的启动、停机及电机、电缆系统的短路电机过载或欠载的自动保护 1、分为高压（供电1000—3000V）、低压（控制110V）两部分 2、控制面板上一般有电流记录仪、保护中心、电压表、启停按钮及指示灯等装置 3、可由转换开关的置位实现人工控制或自动控制 4、在自动控制状态下能实现供电间断后的再启动或由于供液不足欠载停机并经过预定时间间隔后的再启动二、影响泵工作特性因素1、供电 电压波动：导致机组温升加剧、绝缘冲击加大。影响最大 频繁停泵：对机组绝缘性能造成冲击2、举升液体性质 气量大会造成气锁、气蚀，影响泵效 原油乳化造成负荷增大 粘度大造成泵效