热工测量和仪表压力温度流量.pptx

自动控制系统的关键部件;第一章 热工测量和仪表;测量与误差;测量方法;点测量和场测量 点参数测量：测量某点的被测量 场参数测量：测量多点的被测量 ;二、测量系统;中间变换器：将传感器的输出信号进行远距离的发送、放大、线性化和转换成统一信号的装置 准确地传输、放大、和转换信号，信号损失小，;三、测量误差;系统误差：在偏离规定条件时或由于测量方法所引入的因素，按某确定规律所引起的误差 在同一条件下，多次测量同一被测量时，误差的绝对值和符号或者保持不变，或者在条件变化时按某种确定规律变化的误差 测量实际值＝测量读数＋修正值 修正值＝标准表读数值－仪表读数;系统误差、随机误差、疏忽误差;随机误差的特性及处理;测量结果的正态分布;正态分布概率密度图;标准偏差;对称性：绝对值相等的正负误差，在多次测量中出现的概率大致相等， 以D＝0对称 在实际测量条件下，对同一量进行多次测量，其误差的算术平均值随着测量次数n的无限增大而趋于0 单峰性：绝对值小的误差出现的次数比绝对值大的出现次数多 可以舍去出现概论为0的误差值;四、测量仪表的特性;静态特性：;稳定度 灵敏度和灵敏阈 线性度和变差 温度误差;动态特性;五、热工仪表的质量指标;§4-2温度测量及仪表;温度计的分类和形式;;二、膨胀式温度计;1、玻璃液体温度计;;玻璃管温度计;（2）注意事项;注意事项;玻璃温度计;2、压力式温度计 ;压力式温度计;3、双金属温度计;双金属温度计;双金属温度计;三、热电偶;(1)接触电势 ;(2)温差电势;(1)热电偶基本定律的内容 ;(2)热电偶基本定律的推论 ;(3)中间导体定律;(4)中间温度定律与连接导体定律;三. 标准化热电偶;序号 ;耐腐热电偶和耐磨热电偶;压着式铠装热电偶;耐高温耐腐蚀热电偶;吹气型热电偶;;热电偶温度计;四. 热电偶的构造;热电偶的工作原理;2.普通型热电偶的构造;3.铠装热电偶的构造 ;铠装热电偶的结构;(1)热电极;(2)绝缘材料 ;(3)保护套管 ;(4)接线盒 ;五.热电偶冷端温度补偿;热电偶补偿导线的外形图;1.计算修正法;2.仪表机械零点调整法; 4.补偿法;5、多点测量的热电偶冷端温度补偿;补偿方法有以下两种: (1)利用一块显示仪表和一个冷端温度补偿器的多点测量线路. (2)用一只辅助热电偶对多只同型号热电偶冷端进行补偿的线路. ;6、 热电偶的校验和误差分析;3.恒温法;(3)参比端温度变化引起的误差:在利用补偿电桥进行参比温度补偿时,由于不能完全补偿而产生误差。 (4)由于热电极变质,使热电性质变化而产生误差。;四、热电阻温度计;一.热电阻测温原理;二.工业常用热电阻;1.分度号;2.R0电阻与比阻W100;3.使用特点;三.热电阻构造 ;热电阻的结构;电厂专用热电阻和隔爆型热电阻;套管式热电阻;装配式热电阻;耐腐型、耐磨型热电阻;热敏电阻体温表原理;辐射式温度计;§4-3 压力测量和仪表;一 概述;2、压力的不同型式;绝对压力动画演示;3、压力测量;（1）静止流体;（2）运动流体;（1）总压测量-单毕托管;毕托管;测速管示意图;（2）动压测量-双毕拖管;4、计量特性;（1）特性规范;（2）准确度规范;（3）环境参数的影响;a. 温度;b. 其它参数;（4）压力计的分类;a.压力计按感压元件分类;b.按被测压力的种类分类; c.按压力计的性能分类 ; d.按压力计的用途分类 ;E.按压力计的形状,精度分类;一般压力表;袖珍数字压力计 ;弹簧管压力计 ;耐高温压力表;弹簧管压力计;（5）有关压力计的标准;二、 结构形式 ;1 U形管压力计;U形管压力计;2 单管压力计;3 斜管压力计 ;4 绝对压力计;5 压力计的组成;6 使用注意事项;三、弹性式压力计;1 波纹管压力计;双波纹管压差计;2 膜片压力计;四、压力变送器;一.变送器的概念;工作原理： YSZK-100系列压力变送是 一种固态压力变送器。用 先进工艺制成的压阻式敏 器件，在激励电压的作下， 将作用在膜片上的被恻力 所性趁形成的应力转换电 压信号。 ;　144LD，144LVD智能型电动浮筒液位变送器是根据阿基米德浮力原理进行设计的，利用微小的金属膜片应变传感技术，用于测量液体的液位、界位或密度。可通过现场组态进行常规设定操作，也可通过PC机软件或终端进行远程组态和监控。可用于各类危险场合。? ; ;智能式变送器;扩散硅压力变送器;电感式液位变送器;压力变送器;BUS液位变送器;气动差压变送器;带法兰差压变送器;电感压力变送器 ;气动绝对压力变送器;气动带法兰压力变送器;陶瓷压力变送器 ;差压变送器 ;气动温度变送器;法兰安装差压变送器 ;压力（表压）变送器;二.电阻应变片式;1. 电位式压力传感器;2. 非粘帖应变式压力传感器;3.红外线光