7S培训指导书100420.ppt

2006-6-25 7S培训手册 7S的起源 7S是在５S的基础上起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 7个S之间的关系 7个S并不是各自独立,互不相关的;它們之间是相辅相成,缺一不可的关系. 整理是整顿的基础,整顿是整理的巩固,清扫显示整理、整顿的效果;而通过清洁和素养,则在企业形成整体的改善.安全和节约则是目前企业降低成本有效途径7个S之间关系可以用几句口决表达: 7S的意义 A 干净、整洁、舒适、合理……环境 B 该放什么、该放哪里、一目了然……场所 C 工作效率、工作士气、工作习惯…….素养 D 企业形象、倡导节约、安全生产……习惯 7S释义及目的 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKEI） 素养（SHITSUKE） 节约（SPARE） 安全（SECURITY) 整 理 释义: 将物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。 目的： 腾出空间 防止误拿、误用、误送 塑造清爽的工作场所 整 顿 释义: 必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。 目的： 消除“寻找”的浪费 工作场所清楚明了 整齐有序的工作环境 消除过多的积压物品 以标示消除询问 清 扫 释义: 清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。 目的： 保持令人心情舒畅干净亮丽的环境 减少脏污对品质的影响 减少工业伤害事故 清 洁 释义: 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。 目的： 维持上面的3S的成果 让所有的人都有章可循 素 养 释义: 　 人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。 目的： 培养好的行为习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 魅力有约 安 全 节 约 释义： 人人都要养成良好的节约意识，节约成本、节约能源、节约素材、使我们养成良好的作风。 目的： 使每个人养成良好的工作和生活习惯，进一步指导自己的工作和生活。 推 行 7S 目 的 ? 据中国劳动和社会保障部统计,沿海地区制造性 企业劳动者每天在工作场所的时间平均在10H-13H 之间,因此工作场所的环境卫生是非常值得我们注 意和重视的. 7 S 的八大作用 1.亏损为零----7S是最佳的推销员 2.不良为零----7S是品质零缺陷的护航者 3.浪费为零----7S是节约能手 4.故障为零----7S是交货期的保证 5.事故为零----7S是安全的软件设备 6.投诉为零----7S是标准化的推动者 7.缺勤率为零----7S可以创造出快乐的工作岗位 8.切换产品时间为零----7S是高效率的前提 7 S 素养十不得准原则 1) 不得随意乱丢垃圾、废弃物品 2) 不得浪费资源(包括:水、电、气、原材料等) 3) 不得在公共场所、宿舍、墙壁乱画、乱涂、乱写、乱贴 4) 不得在职场大声喧闹、将脏话 5) 不得违反安全操作规定 （包括：机械、维 修、施工、搬运） 6) 不得发生恶劣争执、打架行为 7) 不得违反相关管理规定 8) 不得有损公司利益、形象的行为 9) 不得损坏公司财物 10) 不得破坏工作及生活环境 7S 责 任 区 域 工厂中常见的不良现象 仪容着装不规范的作业人员 机器设备位置摆设不合理、未按要求保养 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品随意摆放， 工装夹具、量具、工具、工件杂乱放置 通道不畅或被占用 工作场所脏乱污秽 危险品、危禁品缺警示标识 文件资料多、乱、未整理、未分类表识 7S改善的PDCA循环 7S持续改善循环图表 人造环境，环境育人 　　　 　　　　 步骤2： 拟定7S推行方针与目标。 1） 方针制定。 例：告别昨天，挑战自我，我与公司共成长 公司因我而自豪 2） 目标制定。 例： 增加可使用面积20% 通道被占用次数降至每月3次以下。 有来宾到厂参观，不必事先临时做准备。 7S活动实施步骤 7S活动实施步骤 步骤3： 拟定工作计划与实施方法。 7S