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井下大倾角下运带式输送机的设计的要点简析
井下大倾角下运带式输送机的设计的要点简析
摘 要
大倾角带式输送机在我国矿山生产中有着广阔的应用前景,随着技术进步特别是在冶金矿山越来越受重视。如果大倾角带式输送机能成功地用于井下,既能减少巷道开拓量和设备投资,又可加快工程进度,将具有显著的经济效益。但如何解决在倾角较大时,向上、向下运输的问题,是带式输送机设计中一直长期未能解决的难点。因此本文针对大倾角下运带式输送机关键技术问题,提出了解决问题的方法,从各方面解决了大倾角下运带式输送机的安全使用问题,今后必将在我国矿山生产中得到越来越广泛的应用。
关键词:下运带式输送机,制动器,捕捉器
【分类号】:TD528.1
1.1大倾角带式输送机开发的意义
大倾角是指上运倾角18°~28°和下运倾角在16°~25°范围的输送倾角。
大倾角带式输送机在我国矿山生产中有着广阔的应用前景,特别是在料矿。我国倾斜料层较多,16°~25°倾角料层大量存在,目前16°~25°的大倾角上下山大多是人为地打成15°左右的小角度以采用普通带式输送机或者采用刮板输送机。如果大倾角带式输送机能成功地用于井下,既能减少巷道开拓量和设备投资,又可加快工程进度,将具有显著的经济效益。
1.2井下大倾角带式输送机结构特点
1.2.1井下大倾角带式输送机基本要求
大倾角带式输送机的应用条件各有不同,它们能否适用于井下采区上下山运输应作具体分析。根据料矿生产特点,对井下大倾角带式输送机的要求是:
(1)块度基本不受限制;
(2)输送量允许有较大的波动;
(3)除非物料含水量太大,均能保证在上运18°~28°和下运16°~25°的倾角范围内可靠运行;
(4)从工作原理上使得运距与输送能力不受限制,并可依据吨公里输送能力的大小而很容易地形成系列;
(5)结构简单,成本低,输送带自重相对于所容物料应尽可能的小,以降低成本;
(6)能够解决清扫干净的问题,或者输送带仍有浮料时使沿途撤落物料的程度不大于普通带式输送机。
1.2.2井下大倾角带式输送机结构特点
综合考虑井下的具体生产情况,能够用于井下物料输送的大倾角带式输送机有深槽光面带带式输送机和花纹带带式输送机。深槽光面带带式输送机用于井下的主要缺点是对现场的适应性较弱,即当物料含水量较大时,物料容易在输送带上滑动,花纹带带式输送机虽然在一定程度上克服了此缺点,但是不易清扫。因此,目前井下使用的大倾角带式输送机在结构上有以下特点。
1.采用四节深槽托辊组
为了增大物流断面积,提高输送能力,以及使倾斜输送的适应倾角增大,一般用梯形或V形断面。目前常用的深槽形托辊组有5个托辊,两侧托辊的槽角增至45°~60°,输送倾角可达20°左右。但因中间托辊仍是水平布置,物料少时,容易下滑,为克服这一缺点,可采用接近V形断面的四节深槽托辊组,如图1-1所示。这种断面能够有效提高物料与输送带之间的摩擦系数,从而增大输送倾角,但为避免输送带在侧托辊间的拐角处产生纵向断裂和块体在托辊上受挤时产生自锁效应,侧托辊槽角不能过大。
图1-1
2.采用人字花纹输送带
在普通带式输送机的设计中,为了稳妥可靠,光面输送带上运料最大倾角一般为18°,下运倾角一般在15°左右。为增大输送倾角,可在输送机结构基本不变的条件下采用承载面具有花纹的输送带。花纹图案有V形、人字形和波浪形等。由于井下原料有时含水较大,为便于排水,以采用人字花纹带为宜。
3.采用振动清扫器与回程托轮
使用花纹输送带需要解决承载花纹面的清扫问题,尤其是花纹根部的清扫。通常采取以下3个措施:首先在卸料滚筒处安装接触式刮板清扫器,其清扫器压力较小,用于清除花纹凸面上的浮料;然后采用振动清扫器,使粘附在花纹间的粉尘振掉,当然花纹间仍不可避免地存在附料;如果回程托辊仍然采用普通平形托辊,由于花纹与平托辊的接触挤压振动,这部分会撤落到地面,加大了清理工作,为了减少沿程粉尘的撒落,回程托辊采用托轮支承方式。因输送带花纹有较大倾角,故在托轮宽度较小的条件下,运行中总有花纹表面与托轮相接触,以避免输送带跳动。
2.1控制物料运行的稳定性
输送机在向下运行时,物料的重力使其有向下滚动的趋势,倾角越大物料的稳定性就越差,就越容易产生向下的滚动和滑动。当输送机突然停车时,由于物料惯性因素,它的滚动趋势就更大。如何防止物料在输送带上的滚动和滑动,此问题的解决好坏将直接影响着矿井的安全生产。当下运胶带机倾角超过物料动安息角,或是由于工况的改变如水分增大,块度变化,物料产生一个向下滚滑的趋势。经实验测得,物料在小于-19°的坡段也不会产生向下的滚动。对于输送机大于19°的坡段,我们采用设置防滚滑装置的办法
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