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低成本高性能泵送混凝土耐久性问题的探讨 　　[摘 要] 本文对低成本高性能泵送混凝土耐久性进行了具体分析研究，主要内容包括如何提高混凝土抵抗氯离子侵蚀、硫酸盐腐蚀、碱集料膨胀以及冻融破坏的性能，同时对混凝土使用寿命进行了预测。 　　[关键词] 低成本 高性能 泵送 混凝土 耐久性 　　 　　低成本高性能泵送混凝土耐久性主要内容包括如何提高混凝土抵抗氯离子侵蚀、硫酸盐腐蚀、碱集料膨胀以及冻融破坏的性能，本文同时对混凝土使用寿命进行了预测。 　　一、氯离子侵蚀 　　混凝土中的钢筋是结构设计中十分重要的组成部分，当缺乏足够的混凝土保护时，钢筋将首先受到侵蚀发生锈蚀，而锈蚀又迅速导致混凝土基体的膨胀开裂，使混凝土结构的劣化加速进行。正因为如此，钢筋的锈蚀破坏被列为耐久性考虑的首要因素，它通常由两方面决定。一方面，混凝土基体存在的迁移通道决定着氯离子在混凝土中的迁移速度和穿越保护层到达钢筋的时间，另一方面，混凝土胶凝材料的水化产物对氯离子的固化又对钢筋锈蚀有着直接影响。 　　1．无掺和料混凝土分析 　　可以看到，随水泥量的提高混凝土的强度在相应提高，例如混凝土总胶材量由287kg／m3提高至470kg／m3时，强度由35.0MPa提高至65.1MPa，同时氯离子渗透导电量在降低，由3024C降低到1830.6C，可以说明随水泥总用量的提高，混凝土内部结构由于水化产物的增加而变得致密，总孔隙率降低，使得混凝土内部抵抗氯离子渗透能力提高。 　　2．单掺粉煤灰分析 　　使用总胶凝材料410kg／m3，单掺粉煤灰可以降低氯离子渗透电量，例如掺量达到30％，氯离子渗透电量迅速下降为776.0C，而强度下降幅度不大；随着粉煤灰掺量进一步提高，强度明显下降，渗透电量反而升高，耐久性下降，可能由于粉煤灰水化活性不高，二次水化不完全，从而造成28d龄期混凝土结构依然疏松，因此粉煤灰掺量不宜超过30％。 　　3．单掺矿粉分析 　　矿粉加到混凝土中，―方面粒子本身填充空隙，堵塞连通孔通道提高混凝土密实性，另一方面矿粉水化产生的CSH也进―步密实了混凝土的结构。由于矿粉取代部分水泥熟料对混凝土中C3A总含量有稀释作用，从而减少了钙钒石等膨胀后产物的产生，同时水泥水化中相当量的CH与矿粉成分相互作用，CH含量减少，与普通混凝土相比，水化产物增加，耐各种侵蚀性增强。 　　4、掺加硅灰分析 　　硅灰提高混凝土的性能的关键在于提高了水泥浆体与骨料之间的黏结强度，从而提高了界面过渡区的密实度和减小了界面过渡区的厚度，细小的硅灰颗粒成为CH的“晶种”，使CH晶体的尺寸更小、取向更随机；同时硅灰的火山灰效应能将对强度不利的氢氧化钙转化为水化硅酸钙凝胶，并填充于水泥水化产物之间，有力促进了混凝上的强度增长和密实度(抗渗性)的提高。 　　二、抗硫酸盐侵蚀 　　硫酸盐侵蚀破坏是普通混凝土耐久性劣化的主要原因之一。对于含有SO2-4、C1-、Mg2+的侵蚀介质来说，首先是CH和C4AHl3溶解，AFt形成；随着CH溶出与pH值降低，当pH值达10.6～11.6时形成石膏，SO2-4渗透到达的位置，C3A?CaCl2?10H2O的生成将受到限制。硫酸盐侵蚀有降低水化水泥浆体pH值的倾向，而AFt在pH值为10.6时分解；CSH在pft值从12.5降到8.8时，Ca/Si比大幅度地从2.12降到0.5，pH低于8.8时，CSH分解成硅胶，因此硫酸盐侵蚀也常常包含着水化产物的强度损失和黏结力的破坏。 　　1．粉煤灰对抗硫酸盐侵蚀的影响 　　掺入25％～30％粉煤灰取代水泥，可提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能。Kalousek在预测暴露于硫酸盐环境下的混凝上寿命时提到，掺有粉煤灰的混凝土服务寿命可达105年，而没有掺粉煤灰的混凝土服务寿命仅为22年。 　　2．硅灰对耐硫酸盐侵蚀的影响 　　硅灰的掺入可减少硫酸盐侵蚀引起的膨胀，且掺量越高，这种作用越明显。例如掺有25％粉煤灰和5％硅灰的s4组在一年龄期的膨胀值测试中，其值均远远小于没掺任何矿物外加剂的空白组S1组。这表明硅灰和粉煤灰双掺是提高混凝土抗硫酸盐侵蚀性能的一个有效途径。 　　三、碱集料反应 　　1、粉煤灰对碱集料反应的影响 　　首先是粉煤灰中虽含有一定的碱，但与水泥中的碱不同，它不会立即从粉煤灰中完全释放出来，有资料表明粉煤灰中有效碱只能以其总量的1／6计，粉煤灰降低了混凝土体系内胶结材料的有效碱浓度，从而抑制了碱集料的反应；其次由于粉煤灰的表面吸附效应以及二次水化效应，可与碱作用消耗混凝土孔溶液内部的碱，如有研究表明粉煤灰在早期可降低混凝土孔溶液内碱的浓度，而且研究还发现粉煤灰能降低CSH相的Ca/Si比，这说明粉煤灰能提高CSH凝胶对Na+、K+等碱金属离子的固结能力，从而使混凝土孔