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内墙面粘贴瓷砖技术交底 工程名称 施工单位 交底部位 交底时间 交底内容： 施工准备 材料要求： 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：325号白水泥。 1.1.3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 1.1.4、陶瓷面砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。面砖脱 纸时间不得大于40min。 1.1.5、聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）和矿物颜料等。 1.2、主要机具： 磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木袜子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺， 云石机等。 2、作业条件： 2．1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷 面砖，分别堆放并保管好。镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并 隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基 体的几何表面状况确定。 2．2、 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2．3、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 2.4、 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工 单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.5、墙面砖铺粘前，墙面上的各种孔洞、线盒、管线等已定位准确无误。 3、操作工艺 3.1、工艺流程： 基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底子灰 → 弹控制线 → 贴陶瓷面砖 → 揭纸、调缝 → 擦缝 3.2、施工开始 ： 首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可 以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科 学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合， 不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质 检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周 墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。 3.3、基层处理： 基层结构，砖和混凝土的做法不同： 砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压 实，搓毛厚度为10～20mm。 混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶 满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚 度为10～20mm。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉 降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理， 需经隐检合格后施工。 3.4、贴标志砖 标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。 标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行 一次预检。 3.5、镶贴 镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸 水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。 镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶， 砂子为中 细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右， 注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表 面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平 直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴 角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑 料十字卡控制。 镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向 上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每 天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保 灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。 3.6、擦缝 待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝， 镏子可采用3mm不掉