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低噪声电机的设计

低噪声电机的设计   摘 要: 随着当代科技的逐步发展,低噪声电机的设计成为当前工业追求的目标,尤其是当ISO 14001颁布的标准之后,电机的低噪声越来越成为开发的热点之一。本文笔者首先对电机出现造成的原理进行阐述,加之目前的研究成果,运用多种学科的知识,构建了一种低噪声电机设计方法。这种设计方法具有一定的现实意义及很大的发展前景。   关键词: 低噪声;电机设计;实际应用   随着工业工程的逐步推进,电机被应用于多方面,生活和工作都离不开电机。当电机被广泛普及,我们开始追求电机的低噪,使之更好的为人们进行服务。   低噪声电机的提出是在上世纪七十年代以后,在对激振力波以及空?舛?力噪声的研究之后,低噪声电机正式被行业内的研究者提出来,经过四十年的发展,在对低噪声电机的一轮又一轮设计中,噪声得到了有效的控制。   1 研究现状及问题   纵观国内市场,大多数的公司在对电机进行生产的时候,技术上的限制十分的明显。具体来说,设计师们在生产电机的时候,往往只是根据日常的经验,表现为在设计后期在对噪声问题进行考虑。弊端十分明显:设计周期长,成本十分高昂。作为消费者来说,使用满意度下降,效果并不是很好。   由此可见,在传统的设计方法之上,我们应该在设计的初期对电机的噪声进行考虑,解决声振的关系,成为低噪声电机设计的关键。   2 低噪声电机设计   2.1 电机噪声的产生原因   就理论而言,电机的噪声主要出自电磁、空气动力以及不平衡力;由系统的动特性以及声辐射特性来决定。所以对结构的动特性进行深入的分析,以此可以达到控制噪声的效果。   分析噪声源,锁定电机的相关设计参数以及噪声分贝数和参数的相关关系,进而设计出一款有效控制电机噪声的设计方案。   2.2 电机噪声控制的原则   首先,降噪的一般性原则如下:电机的噪声及不可以指定在某一水平之上,我们必须根据实际情况,采取合适的方案进行噪声控制。   其次,要减少噪声源的激发力。减少电机电磁力和空气动力产生的冲击以及涡流噪声,提高转子动平衡精度。   最后,需要降低结构中噪声辐射部件对激发力的响应。使用这种方法可以有效的抑制噪声。   除以上之外,还可以利用声反射等等手段来减少声源的传播,达到噪声控制的效果。   2.3 低噪电机设计   接下来本文以低噪声水泵为例,设计一款新型宽气隙永磁电机,转子磁极为海尔贝克阵列(Halbach Array)。基于该电机的特点,我们引入可有限元法对其电磁场的分布情况以及气隙感应进行测定。考虑到斜槽定子与转子之间的相对运动。我们对电机进行相应的实验。计算实验结果表明,设计的电机谐波低,效率高,功率因数高。   设计的集成低噪推进电机的结构如图1所示。它由三个部分组成:基本框架、吸收管道和集成推进电机装置。框架和管道之间有橡胶阻尼隔离层,吸收管道对称地安装在电机的两个端子上。选用内转子永磁电机作为原型机,功率为22.5kw。 螺旋桨嵌入转子,泵内没有中心轴。气隙中的轴向和径向轴承支撑并定位转子。 水通过定子和转子之间的气隙,为电机带来优异的冷却条件,但对绝缘材料要求高。   该永磁电机采用梨形槽。倾斜槽的数量为1。转子上永磁体的布局为尔贝克阵列。每个极由两个永磁体组成,一个在径向磁化,另一个在切向上。通过引入尔贝克阵列可以加强气隙磁通密度,同时转子的磁轭密度可以减弱。转子磁轭采用固体结构。转子的后环和叶片是一个不是导电的黄铜铸件。   3 实验验证   3.1 磁场计算   磁场计算可以推广为求解一些偏微分方程(PDE)。只有当PDE与具体问题的特定边界条件相结合时,才能获得明确的解决方案,解决过程相当复杂。考虑到永磁电机的设计精度,本文采用有限元方法计算电机的电磁场。针对图2所示的一对极点,稳态电磁场的问题可以表示为边界问题如下:   其中AZ是磁势值;J为绕组电流密度;Ω是解决区域;S2是第二个边界,L是电动机中各种介质的边界。   分割单元是高精度的弯曲四边形,其边缘可能不是直线。该单元中任何节点的磁势A可以视为单元中四个节点的函数。所以我们可以得到磁电势的插值函数,通过求解方程(1),可以得到,电机中每个点的磁势,然后可以计算其磁通密度和相绕电位。   电机各节点的磁通密度可以表示为:   电枢线圈边缘的单导体的单位长度平均电位表示为:   其中Sb是槽的面积。 如果分为n个单位(N1匝),线圈边缘的平均电位为:   其中Ief是核心的有效长度,s是单位面积,n,m,j,i是四边形单位的节点数。由于它由线圈的电位组成,每个绕组的电位为:   从等式(5)可以看出,绕组电位与电机的电枢和磁场的长度和转动有关。   采用边界滑移法来处理转子和定子之间的相对运动,并采用叠加法在计算中

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