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4.2.1.基础底板施工
4.2.1.1.施工工艺顺序:
定位放线→土方开挖→垫层→基础底板钢筋→基础底板模板→基础底板混凝土→蓄水池上部结构施工
4.2.1.2.土方开挖:
水池基槽土方采取大开挖作业施工。四周均放坡,放坡比例1:1.5,工作面留设宽度为1.0m。集水井底标高为-4.3m
1)土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机进行开挖,用自卸汽车将土方运至业主指定地点。
2)挖掘机开挖的同时,设专人在基坑侧架设水准仪随时观测坑底标高,当挖至距设计槽底标高以上200mm时,为防止扰动基层土,以下的土方用人工挖除、归堆,再用反铲挖掘机挖出、装车、运走。人工挖土时在坑底间距2m洒白灰点,确定各点标高槽底标高,保证槽底标高的准确,严禁出现挖掘机超挖现象,以致使基底土受到扰动等现象。施工期间正逢雨季,需做好雨季施工措施。
4.2.1.3.垫层施工
1)垫层采用100×100㎜的木方做模板,模板安装固定采用Ф12,L=300mm钢筋间距600mm钉入土层中固定。
2) 支模时,模板顶面标高为垫层的顶面标高。
3)浇筑砼之前应将模板内的杂物清理干净同时组织验完槽。垫层砼采用商品C10砼,采用砼输送泵进行输送砼。砼入模后先用铁锹均匀摊开,然后用平板振动器充分振捣密实,振捣时振动器移动的速度不宜过快,且应循序渐进,行行相连,振捣时间应以砼表面出现浮浆不再下沉为止。并留设砼试块。
4)砼振捣完后及用木刮杠刮平,然后用木抹子找平、铁抹子收面至设计标高。
5)垫层砼浇筑完后12小时之内须进行养护,养护应由专人负责,每天的洒水应保证砼表面具有充分的湿润状态。待垫层强度达1.2Mpa,能上人作业时,在其上弹出轴线,以便下一步工序施工。
4.2.1.4.基础底板:
1)基础钢筋工程
(1)钢筋预先在钢筋加工棚内集中加工,下料尺寸应准确,并按规格、部位分类堆放整齐。然后运至现场进行绑扎。
(2)钢筋绑扎前应复核成品钢筋的级别、直径、形状和尺寸等是否符合设计和施工规范要求。经检查无误后方可进行钢筋绑扎工作。
(3)基础钢筋搭接采用绑扎连接,绑扎时应逐点绑扎牢固,保证钢筋绑扎牢固、不变形,受力钢筋不位移。基础钢筋底部保护层按设计要求留设,采用同标号混凝土垫块垫起,间距1.0米,梅花形式布置。
(4)基础钢筋绑扎完后,与上部池壁相连的插筋应准确无误的插入。
2)基础底板模板工程
(1)模板在木工棚内加工制作,模板选用δ=12mm厚的竹胶模板,背楞50×100mm木方组装。
(2)模板外侧加设方木背楞间距100mm,钢管 HYPERLINK mailto:小楞间距@750㎜ 小楞间距@500㎜,垂直于模板长度方向布置,钢管 HYPERLINK mailto:大楞间距@600 大楞间距@500,平行于模板长度方向布置,并有足够的支撑系统。
加固钢管方木
加固钢管
方木
3)基础混凝土工程
(1)本工程混凝土采用商品混凝土,采用混凝土运输车运至现场,砼输送泵或泵车将砼送入模板内。砼入模后用振动棒及时振捣,振捣时应分层进行,每层厚度为300㎜,并在浇上一层砼时应在下一层砼初凝前进行。振捣上一层砼时应使振动棒插入下一层砼内不少于50㎜。
(2)砼浇筑完后,砼表面及时用木抹子找平,铁抹子压实赶光,同时将柱内划毛、清除浮浆。
(3)砼在浇完12小时之内应及时进行覆盖浇水养护;
在施工过程中,蓄水池池壁底板与池壁连接的斜托上部300mm处留设施工缝,施工缝采用遇水膨胀止水条止水,止水条应安装准确,固定牢靠,保证浇筑混凝土时不出现位移。
4.2.2.水池竖壁施工
4.2.2.1.水池主体结构池壁施工工艺:搭设脚手架→绑扎池壁筋→安装池壁模板→浇筑混凝土→回填土。
4.2.2.2.模板工程:
1)模板在木工棚加工,模板选用12mm竹胶板作模板主材料,肋采用50×100方木,柱箍采用双脚手管。支撑体系结构采用满堂脚手架,模板安装时应先安装柱子模板,然后安装梁底模板,最后安装板底模板。
2)安装柱子模板时,在竹胶模板背面加上50×100㎜木方作竖向背楞, HYPERLINK mailto:背楞间距@200 背楞间距@500,沿柱高间距500mm设置双脚手管柱箍
3)池壁模板采用木模板拼装组合,以50×100的方木作为竖向龙骨且间距不超过300毫米,Ф48×3.5钢管竖向放在50×100的方木龙骨的外面。外加横向钢管600一道以便对拉螺栓加固用。
4)在水池施工中,使用Φ12对拉螺栓。一次性螺杆的长度根据池壁的厚度而确定。一次性螺杆中间焊结80×80×2的止水片并预埋在混凝土内。
“3
“3”型扣件
100×50方木龙骨
止水片
紧箍螺母
周转式螺杆
一次性螺杆
钢管龙骨
5
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