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电缆防火封堵施工方案
1 适用范围
电缆防火封堵施工(电缆桥架、电缆井道)。
2 施工流程
端子箱内封堵保护管接线盒封堵盘、柜孔洞封堵竖井封堵电缆防火墙施工准备
端子箱内封堵
保护管接线盒封堵
盘、柜孔洞封堵
竖井封堵
电缆防火墙
施工准备
质量验收
质量验收
3 工艺流程说明及主要质量控制要点
3.1 施工准备
(1) 材料准备:统计安装位置、安装方式 , 确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火包及具有相应耐火等级的安装 附件的数量 , 进行材料的准备工作;材料到货后进行外观检查 , 有机堵料不氧化、软硬度适度;无机堵料不结块、无杂质;防火隔板平整光洁、厚度均匀。
(2) 技术准备:核对施工图 , 确认各类的封堵方式符合设计及规范要 求;防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试
中心提供 的合格检测报告,并通过省级以上消防主管部门鉴定 , 并取得消防产品登记备案证书。
(3) 人员组织:技术人员 , 安全、质量负责人、施工人员。
(4) 机具准备:加热设备;小型手持式切割机;支架、防火材料等安装所需的工器具等。
3.2 防火墙
(1) 户外电缆沟内的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆,在电缆沟每隔 80~100m处设置一个隔断;对于非阻燃电缆,宜每隔60m设置一个隔断 , 一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时,采用防火墙进行隔断。
(2) 防火墙安装方式:两侧采用标准厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包 或耐火砖堆砌 , 其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm) 。
(3) 防火墙内的电缆周围必须采用不得小于 20mm 的有机堵料进行包裹。
(4) 防火墙顶部用有机堵料填平整,并加盖防火隔板:底部必须留有两个排水孔洞 , 排水孔洞处可利用砖块砌筑。
(5) 防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。
(6) 防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹 , 其两侧厚度大于防火墙表层的20mm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm, 呈几何图形,面层平整。
(7) 沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵 , 厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm, 呈几何图形,面层平整。
(8) 防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。
3.3 竖井
(l) 电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固 , 确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm 。再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,
(2) 底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵 , 电缆周围的有机堵料厚度不得小于2Omn
3) 然后在防火板上浇铸无机堵料 , 其厚度按照无机堵料的产品性能而定 , 一般在150~200mm 。
(4) 无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹 , 其厚度大于无机堵料表层的lOmm, 电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形 , 面层平整。
3.4 盘柜
(1) 在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板 , 在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵 ,电缆周围的有机堵料厚度不得小于 20mm 。
(2)用防火包填充或无机堵料浇筑,塞满孔洞。
(3) 在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚,线脚厚度不小于 10mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于 40mm 。
(4) 盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔,隔板安装平整牢固,安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中,并做线脚, 线脚厚度不小于lOmm, 宽度不小于20mm, 电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm, 呈几何图形,
(5) 防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处,以有机堵料严密封实,有机堵料面应高出防火隔板10mm以上,并呈几何图形,面层平整。
(6) 在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为 10mm 的防火板,在孔隙口有机堵料进行密实封墙,用防火包填充或无机堵料浇筑,塞满孔洞。在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固,以确保 作为人行通道的安全性,如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固 , 将孔洞缩小后方可加装防火板(孔洞的规格应小于400mm ×400mm) 。
3.5 电缆保护管、二次接线盒
(1) 电缆管口采用有机堵料严密封堵 , 管径小于 50mm 的堵料嵌入的深度不小于 50mm, 露出管口厚度不小于 10mm 随着管径增加,堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加,管口的堵料要成圆弧形。
(2) 二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹,在缺口、缝隙
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