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单管高压旋喷桩施工技术措施的探讨 　　[摘 要] 利用单管高压旋喷进行软土地基处理，改变软土地基的不均匀性和渗透性，提高软土地基的承载力和帷幕止水能力，具有广阔的发展前景，本文着重探讨了高压旋喷桩的止水能力和提高软土地基承载力的方法以及工艺技术。 　　[关键词] 施工参数 浆液配置 孔位测放 成孔喷浆 桩顶处理 　　 　　0、引言 　　1999年九江大堤险情万分，我公司被派去进行大堤加固工作，在多家单位抢险施工段中，我项目部施工段质量最好，速度最快，施工方案最简。 　　1、加固原理及适用范围 　　单管高压旋喷桩是利用钻机成孔到预定深度，然后利用高压泵把浆液通过钻杆端头的特殊喷嘴高压喷射出去，借用高压喷射的浆液切削土层并通过缓慢旋转的喷嘴和提升速度使得浆液与切削下来的土层紧密结合，一部分细小的土粒被喷射的浆液所置换，随着浆液液流被带到地面上，其余的土粒与浆液搅拌混合，在旋喷动压、离心力、重力的作用下，沿横断面上土粒按质量大小有规律的排列起来，小颗粒 　　在中部居多，大颗粒在外侧或边缘，形成了以浆液为主体，与土体搅拌混合、压缩和渗透等部分，经过一段时间便凝固成强度较高、渗透系数较小的固结体。在喷射的有效范围内形成一个大致成圆形的凝固状桩体，从而使地基得以加固。它具有噪音小、振动低、施工速度快、机械化程度高、质量可控、对周边土层扰动小、成本低等优点。适用于人工填土，淤泥及淤泥质土，粉土、砂土及粘性土层，广泛应用于堤、坝加固止水、基坑支护、地基处理等。 　　2、施工技术 　　单管高压旋喷桩适用范围虽广，但其施工技术是大同小异的，下面通过工程实例来对其施工技术进行总结。 　　2.1工程实例 　　九江某大堤段因地表下6-12米范围内普遍存在着透水性相当好的粗砂，其结构松散，导致坝体强度不高，抗洪防渗能力差，在98年长江特大洪水侵袭中，产生多次管涌、渗水从而形成内涝严重。99年国家对该段江堤进行了加固处理。 　　2.1.1土层概况 　　施工区域土层为第四系土层，多为填土，坝下地层以粉土和粉砂为主，渗透系数较高，抗洪防渗能力差，按岩土形成的沉积顺序自上而下描述如下表： 　　施工段地下水随江水及季节变化而变化，当地地下水和土以及建筑材料对混凝土无腐蚀性。 　　2.1.2设计要求 　　根据施工段长期渗水，我方设计采用单管高压旋喷进行封闭止水。设计参数如下： 　　1）在闸口内侧离墙1.5米布设一道连桩式单管桩，孔距500mm，孔径42mm，孔深12米，由闸口中心向两侧各延伸10米； 　　2）施工参数：桩径700mm，注浆压力20~25MPa，提升速度12cm/min，转速20n/min，注浆量40~50L/min，水灰比1.2:1，孔斜＜1%H，掺12%膨胀剂，加固深度超过粉砂层1米。 　　3）要求施工完毕后防渗墙墙体厚度≥40mm，墙体渗透系数≤12*10-6cm/s，墙体抗压强度≥3MPa。 　　2.2施工技术 　　2.2.1设备选择 　　根据大堤加固情况，选用G-2A型旋喷钻机及BYT30/150型高压泥浆泵以及￠30型高压钢丝缠绕胶管等配套设备进行施工。 　　钻机主要配套设备有：钻机、钻杆、钻头、水笼头、高压胶管、泥浆泵以及附件等；旋喷装置主要有：钻机、导流器、钻杆、喷头、喷咀及附件等；搅拌装置有：搅拌机、储浆桶、过滤器网、胶管等；另外还有测量器具：水准仪、标尺、经纬仪、黏度器、比重器等。实践证明该设备在20多家抢险单位中施工速度最快，施工质量最好，适应野外条件最优。 　　2.2.2浆液配置 　　一般来说，旋喷加固效果主要看浆液配置极其质量的好坏。该工程选用525#普通硅酸盐水泥做浆料，按水灰比2包一搅的浆量添加膨胀剂，搅出的浆液须经2―4目的钢丝网过滤后放入1.0m3的砖砌浆液池内，浆液应均匀、流动性好、抗析水能力强、结石强度高，一般连搅连拌，浆液搅拌时间以6-10min为宜，浆液应随配随用。 　　2.2.3旋喷施工 　　①工艺流程 　　②测量放线 　　用J6经纬仪和S3水准仪及钢卷尺施放出孔位和孔口高程，并用红油漆在桩位上作标记； 　　③钻进成孔 　　钻机就位偏差≤2cm，开始钻进时应清压慢钻，进尺≥1.5m后加速,泥浆泵喷水压力控制在0.2~0.8MPa之间，孔口返浆进入泥浆循环池，成孔验收合格后进入下道工序； 　　④喷浆 　　成孔后即可进行喷浆，喷浆前可根据喷量法公式Q=H/r*q(1+B)计算好所需浆量，式中 　　Q：浆液量（m3）； 　　H：旋喷长度（m）； 　　r：提升速度（m/min）； 　　q：单位时间喷射浆液量（m3/min）； 　　B：浆液损失系数，取0.15。 　　喷浆应自下而上进行，浆液压力控制在22~25MPa之间，提升速度12cm