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叶片泵的结构 单作用叶片泵：改变转子与定子的偏心量，即可改变泵的流量，偏心越大，流量越大，如调成几乎是同心，则流量接近于零。因此单作用叶片泵大多为变量泵。 双作用式叶片泵：定子内表面近似椭圆，转子和定子同心安装，有两个吸油区和压油区对称布置。转子每转一周，完成两次吸油和压油。双作用叶片泵大多是定量泵。 叶片泵的优点：运转平稳、压力脉动小，噪音小；结构紧凑、尺寸小、流量大； 叶片泵的缺点：对油液要求高，如油液中有杂质，则叶片容易死；与齿轮泵相比结构较复杂。 深圳职业技术学院——液压与气动技术 叶片泵的应用 叶片泵广泛应用于机械制造中的专用机床、自动线等中、低压液压系统中。 1. 用于中低压、要求较高的系统中。 2. 油液粘度要合适，转速不能太低，500～1500rpm。 3. 要注意油液的清洁，油不清洁容易使叶片卡死。 4. 通常只能单方向旋转，如果旋转方向错误，会造成叶片 折断。 深圳职业技术学院——液压与气动技术 柱塞泵的结构 柱塞泵的工作原理是柱塞在液压缸内作往复运动来实现吸油和压油。与齿轮泵和叶片泵相比，该泵能以最小的尺寸和最小的重量供给最大的动力，为一种高效率的泵，但制造成本相对较高，该泵用于高压、大流量、大功率的场合。它可分为轴向式和径向式两种形式。 柱塞沿径向放置的泵称为径向柱塞泵，柱塞轴向布置的泵称为轴向柱塞泵。为了连续吸油和压油，柱塞数必须大于等于3。 深圳职业技术学院——液压与气动技术 柱塞泵的特点 1）工作压力高，容积效率高，p＝20～40MPa，Pmax可到100MPa； 2）流量大，易于实现变量； 3）主要零件均受压，使材料的强度得以充分利用，寿命长，单位功率重量小。 深圳职业技术学院——液压与气动技术 液压泵的图形符号 深圳职业技术学院——液压与气动技术 液压泵参数的选用 是否要求变量：径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。 工作压力：柱塞泵压力31.5MPa；叶片泵压力6.3MPa,高压化以后可达16MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达21MPa。 工作环境：齿轮泵的抗污染能力最好。 噪声指标：低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。 效率：轴向柱塞泵的总效率最高；同一结构的泵，排量大的泵总效率高；同一排量的泵在额定工况下总效率最高。 深圳职业技术学院——液压与气动技术 液压缸 液压缸是使负载作直线运动的执行元件。 液压缸分为单作用式液压缸和双作用式液压缸两类。单作用式液压缸又分为无弹簧式、附弹簧式、柱塞式三种。双作用式液压缸又分为单杆形，双杆形两种。 深圳职业技术学院——液压与气动技术 液压马达 液压马达是使负载作连续旋转的执行元件，其内部构造与液压泵类似，差别仅在于液压泵的旋转是由电机所带动，输出的是液压油；液压马达则是输入液压油，输出的是转矩和转速。因此，液压马达和液压泵在细部结构上存在一定的差别。 深圳职业技术学院——液压与气动技术 液压马达分类及特点 按其结构类型来分可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式等其它形式。 按液压马达的额定转速分为高速和低速两大类。额定转速高于500r/min的属高速液压马达，低于500r/min的属于低速液压马达。 高速液压马达的基本形式有齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。高速液压马达的主要特点是转速高、转动惯量小，便于启动和制动。 低速液压马达的基本形式是径向柱塞式，低速液压马达的主要特点是排量大、体积大、转速低、输出转矩大。 深圳职业技术学院——液压与气动技术 液压马达图形符号 深圳职业技术学院——液压与气动技术 液压马达与液压泵的区别 从原理上讲，液压泵与液压马达可以互换，但结构有差异 1、泵的进油口比出油口大，马达的进、出油口相同 2、结构上要求泵有自吸能力 3、马达要正反转，结构具有对称性；泵单方向转，不要对称 4、要求马达的结构及润滑，能保证在宽速度范围内正常工作 5、液压马达应有较大的起动扭矩和较小的脉动 深圳职业技术学院——液压与气动技术 油缸油泵油马达，工作原理属一家： 能量转换共同点，均靠容积来变化， 出油容积必缩小，进油容积则扩大。 油泵输出压力油，出油当然是高压， 缸和马达与泵反，出油自然是低压。 工作压差看负载，负载含义要记下： 油泵不仅看外载，管路阻力也得加， 缸和马达带负载，压差只是克服它。 流量大小看速度，再看排量小与大， 单位位移需油量，排量含义就是它。 液压缸、液压泵、液压马达的共性 深圳职业技术学院——液压与气动技术 液压控制元件 液压控制元件主要是各