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圆锥破碎机腔的设计及优化 　　摘 要：冶金矿山工业生产中，圆锥破碎机是其重要的设备。其主要作用是将散体物料进行粉碎。随着经济的发展科学技术水平的不断提升，圆锥破碎机在原有的技术水平上有了进一步的提升。但是由于其设计目标多数仿制国外的设计样式，同时设计水平多停留在一代或是二代水平上，导致很多破碎机的外形庞大，设计比较保守，相对于国外先进的机器设备，消耗的能源较多，但是产生的效率却很低。文章针对目前我国圆锥破碎机的现状进行分析研究，找出其中存在的问题，并针对新的圆锥破碎机，机腔内的新设计目标和优化方法提出自身的意见和建议，希望能够给我国的圆锥破碎机设备的生产和发展提供一点借鉴。 　　关键词：圆锥破碎机；多目标优化；腔型结构；产品粒度；生产能力 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.03.034 　　0 前言 　　随着经济的发展科学技术水平的提升，大型机械设备不断应用到生产中，大大解放了劳动力，同时提升了生产效率，提高经济效益。在社会大生产过程中采用机械设备已经成为社会生产发展的必然。冶金工业中使用的圆锥破碎机是我们常见的大型机械设备。其主要作用就是，将散体物料进行规定性的粉碎，其用图在冶金工业中占有重要作用。圆锥破碎机生产设备最初是出现在工业比较发达的国家，随着我国冶金工业的发展，我国开始仿制国外的圆锥破碎机，由于生产机械设备的能力有限仿制的水平较低，只能仿制生产出国外比较低端的圆锥破碎机，这就使得很多圆锥破碎机的体型比较笨重，设备生产过程中消耗的能源较大，同时生产出的粉粒物料也很不标准。随着经济的发展市场需求的加大，冶金工业的发展需要进行迅速的改进，其中以设备改进为主的改革行动至关重要。下文就我国生产的圆锥破碎机的设计构思进行研究和分析。同时针对圆锥破碎机机腔的设计结构提出相应的设计改进方法，大大提升了我国自主研制的圆锥破碎机工作运行的性能。 　　1 圆锥破碎机腔型研究的现状 　　对于圆锥破碎机来说，其机腔的工作原理比较简单主要是由两个衬板组成的即动锥衬板和定锥衬板。这两个组件组成了圆锥机腔的主要设备空间，同时这也是机腔内部放置物料的主要空间。由于圆锥破碎机机腔的形状关系到破碎机的生产效率，因此我们必须要认真的了解圆锥破碎机机腔的设计形状。设计出合理科学的圆锥破碎机机腔形状，提供工作效率，降低破损能耗。对于国外发达国家很早就进行了圆锥破碎机机腔形状的研究，很多发达国家的圆锥破碎机机腔已经实现层压式破碎腔型，这种形式的腔型能够很好的将粉料中的小颗粒进行破碎。还有一些发达国家将圆锥破碎机的腔型进行了仿真优化设计，大大提升了设备的能效。我国对于圆锥破碎机的机腔的设计也进行了大胆的研究和创新，设计研究的旋回式机腔运行生产效率剖面图，能够比较清晰的分析腔内各个截面圆锥破碎机的工作效率。目前我国圆锥破碎机在研究的过程中存在很多的不利因素。例如很多学者的缺乏大胆创新的心态很多设计，仍旧沿用传统的折现形式，腔型的设计参数与腔型工作效率没有进行紧密的联系。这些都阻碍了圆锥破碎机机腔研究的进一步发展。 　　2 圆锥破碎机的工作原理 　　2.1 圆锥破碎机的分类 　　对于圆锥破碎机来说其设计制造的形式主要有三种，一种为悬挂式、一种为托轴式、一种为振动式。按照破碎机的加工物料的粗细可以将其分成粗碎和中细碎两种。对于加工粗料的圆锥破碎机来说，由于其加工的物料块较大，因此破碎机的进料口要求比较宽大，这种破碎机一般被称为旋回破碎机。其动锥是正置的，而其定锥是倒置的。加工细料的破碎机主要被称为常规破碎机。其加工的物料块主要是经过粗步粉碎过的。其进料口的尺寸也要求不大，但对于卸料口则有要求，在原有的基础上对卸料口进行加大处理，提高生产能力。细料圆锥破碎机的定锥和动锥都是正置的。 　　2.2 圆锥破碎机的工作原理 　　圆锥破碎机的工作原理主要是通过定锥和动锥以及进动角度相互间的运动共同组成。将物料放进机腔内，动锥按照进动角度在机腔与定锥间进行挤压运动，将物料进行挤压。这一运动的规律是很定的。动锥与定锥的距离也是动锥的额定摆动进行周期性的变化。然后通过定锥的振动将物料输送到出料口。 　　圆锥破碎机的性能与机腔的几何形状联系密切，一个科学合理的几何腔型将会大大提升圆锥破碎机的工作效率，同时对于腔内的参数以及物料自身的性质也存在一定联系。通过圆锥破碎机的腔径截面我们能够看到动锥沿着定锥的中心线作悬摆运动。当石料被挤压到应力的临界点时，开始粉碎。进而通过动锥的运动产生的振动通过机腔。 　　3 圆锥破碎机破碎腔的优化模型 　　对于机械来说，他们都是在吸收外部动力的前提进行做工。一台完整的机械都需要由三部组成主要包括，传统部分、动力部分、以及做工部分。对于圆锥破碎机来说其做工部分主要是破碎机腔。通过机腔的做工