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安全生产技术知识点汇总 工作位置在坠落基准面2m以上时，必须设置操作平台和防止坠落的防护栏杆，栏杆的高度不小于1 气瓶储存间应设在单层建筑。 氧气瓶禁止粘附油脂类物品。 氧气瓶储存间内空瓶与重瓶同库存放时安全间距不得小于1.5m 空气压缩机操作间的噪声应低于85dB。 空压机安全阀、压力表应每年进行一次检测。 机械装置皮带传动机构离地面2m以下要设防护罩。当皮带宽度在15cm以上、皮带轮间距3m以上、皮带回转速度在9m/min以上时，即使皮带传动机构离地面2m 设备上的紧急停车开关不允许作为一般操作的停止开关使用。 防止操作人员的防护栅栏与传动机构危险区域间的直线距离应保持135mm，防护栅栏的间隙应不大于20mm。 生产车间内通行的电瓶车、铲车的道路宽度应大于1.8m，通行手推车、三轮车的道路宽度应大于1.5m，一般人行通道的宽度应大于1m。 非标设备分类：大型——大于12m，中型——大于6m小于12m，小型——小于6m。 车间内设备间距：大型设备——大于等于2m，中型设备——大于等于1m，小型设备——大于等于0.7m。 车间内设备与墙、柱间距：大于等于0.9m，中型设备——大于等于0.8m，小型设备——大于等于0.7m。 车间内物料摆放在垛底与垛高之比为1:2时，垛高不得超出2m，砂箱堆垛不得超过3.5m。 有轮必有罩，有轴必有套。 跨度大于12m的单跨厂房采光侧窗要求：厂房两边应有采光侧窗、窗户的宽度应不小于开间长度的一半。 厂区干道的路面宽度要求：有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m，车辆双向行驶的干道宽度不小于5m。 厂区干道在进入厂门口处和某些危险路段，需设置警示牌。 操作旋转机床时不应穿戴手套。 任何类型的蓄力器都应有安全阀。 剪板机操作者送料的手指离刀口应保持至少200mm以外的距离。 剪板机不能叠料剪切。 起重机吊钩发现裂纹应报废。 起重机吊钩危险断面的磨损量达到原来的10%时应及时报废，绝对不允许采取补焊方法来增大断面面积。磨损量未达到10%可降低载荷使用，装配部分应一季度清洗一次。 起重机升机构的制动器采用常闭式。 木工平刨床刀轴的刨刀体应采用圆柱形。 电石库房应为耐火建筑，房顶应设有自然通风的风帽。 电石库房周围10m以内不得有明火。 乙炔发生器内的压力不得超过150Kpa。 离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品，10m以内不得有乙炔发生器和氧气瓶。 机床设备常见的异常现象有：局部温升异常、转速异常、振动、噪声、撞击声、裂纹、腐蚀缺陷、绝缘降低、参数异常。 机械设备零部件故障检测的重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮。 砂轮机安全要求：禁止侧面磨削、禁止正面操作、禁止共同操作。 锻造生产已发生的外伤事故：机械伤、灼热烫伤、触电。 冲压设备防护装置按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式，其中操作人员不太喜欢使用机械式。 木工机械危险有害因素：难于制动、手工送料、噪声大、振动大。 焊机必须停电才能移动。 弧焊机二次侧宜装设熄弧自动断电装置。 影响钢丝绳寿命因素：弯曲、拉伸、与卷筒和滑轮的磨损、绳股中钢丝的磨损。 TN-S系统，单独的PE保护线。 TT系统，金属外壳单独接地，不与N线相连，最需要安装漏电保护器。 低压IT系统，保护接地电阻应不大于4Ω。 变、配电所建筑物的门应采用向外开启式。 变电站门窗及孔洞应设置网孔小于10mm*10mm的金属网，防止小动物窜入。 落地安装的配电柜底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m，柜前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。 安全电压：42V、36V、24V、12V、6V 建筑物防雷措施：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。 电气设备防雷措施：阀型避雷器。 变电站中应为耐火建筑的：高、低压配电室、油浸变压器室、蓄电池室、电容器室。 Ⅱ类和Ⅲ类电气设备没有保护接地或保护接零的要求。 有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，应采用密闭式、防爆型配电设施。 火灾、爆炸危险环境分类：一、气体、蒸汽爆炸危险环境（0区、1区、2区），二、粉尘、纤维爆炸环境（10区、11区），三、火灾危险环境（21区存在闪点高于环境温度的可燃液体、22区存在可燃性粉尘纤维、23区存在可燃固体）——GB50058-1992 防爆电气设备类型：隔爆型（d）、 增安型（e）、充油型（o）、充砂型（q）、本安型（i,ia适用于0区、ib适用于1区）、正压型（p）、无 火花型（n）、特殊型（s） —— GB50058-1992 燃烧的必要条件：可燃物、助燃物（氧化剂）、点火源。 气体燃烧属于扩散燃烧。 可燃液体发生燃烧时，燃烧的是可燃蒸汽。 按物质燃烧特性，火灾分为4类，即，A类固体火灾，B类液体火灾、C类气体