大断面综掘巷道生产工艺技术优化的方案.doc

大断面综掘巷道生产工艺技术优化的方案 　　[摘 要]通过对影响和制约煤矿大断面综掘巷道快速掘进的因素进行分析研究，充分利用现有机械设备和安全技术条件，对各个环节进行综合设计，提出生产工艺技术优化方案，并在反复的实验中进一步修改完善，以实现安全和效益的双提升。 　　[关键词]大断面 综掘 技术优化 方案 　　中图分类号：TM121.1.3 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2015）25-0007-01 　　随着现代化高产高效矿井的快速建设，煤矿掘进已放弃原有的炮掘掘进，采用机械化掘进，但是采用机械化掘进同时如何的合理优化生产工艺已成为首要研究目标。同时，采掘巷道逐渐向大断面、深部化发展，伴随而来的是复杂的地质条件，进一步加剧矿井采掘接续紧张局面。而大断面综掘巷道生产工艺技术优化方案通过对影响快速掘进的因素进行综合分析，找到关键影响因子，在保证安全高效掘进的前提下寻求解决办法，使得煤矿生产系统顺利衔接，它的应用可在很大程度上帮助矿井克服不利因素，提高掘进速度，实现安全效益和经济效益双提升。 　　本文以新疆公司龟兹矿业东井现场实际，掘进一队为工程背景，结合A5、A3、A2、A1数个煤层多年的实践经验，总结出综掘巷道影响制约正规循环的多项因素进行分析，综合考虑地质条件、掘进工艺、施工组织、掘进设备多方面因素，通过技术分析，现场演练，采用新方法、新工艺合理优化等有效措施，加快进尺速度的同时降低职工的劳动强度，大幅度提高每班循环进度。超前考虑，优化每个安全生产环节，充分利用有效时间交叉作业，提高工作效率，保证施工质量，进而提升掘进效率，以解决矿井日益紧张的采掘接替，提高巷道掘进速度，解决工作衔接问题，降低劳动强度，保障安全生产，确保正规循环，提高劳动效率。 　　一、快速掘进工艺优化 　　1.1 施工组织 　　采取“三八” 循环作业制，严格执行正规循环作业制度，两班半掘进，半班检修，收尾和支护平行作业，根据劳动组织合理配备施工人员，严格按规程进行作业，充分利用时间，提高工时利用率，保证工作面正规循环不低于95%，中、夜班各完成4个循环，每循环1.8m，早班完成2个循环，每天单头进尺18m，月进尺540m，考虑检修影响等，完成500m。综掘机无论好坏，必须天天安排检修维护，杜绝突击生产、拼设备情况发生，降低了掘进机事故率，提高了开机率，减少了设备对施工的影响时间，提高了工作效率。 　　1.2 支护参数的优化 　　根据施工巷道煤岩性变化情况，及时协同技术部门现场研究，修改支护参数，，实现迎头掘进与锚杆支护平行作业，合理利用了时间、空间，保证了安全高效施工。实行多钻具平行作业，配备2台气动型钻机，减少打眼时间，在不影响迎头安全的情况下，锚索锚杆可滞后综掘机，实现平行打设，加快支护速度。利用煤壁位移变化，通过数值模拟得出巷道支护最优参数，合理优化锚杆支护参数，配合总工程师研究出加大锚杆间排距的方案，既可以确保巷道的稳定性，又可以减少锚杆数量，提高功效，同时也为快速掘进创造有利条件。 　　1.3 合理安排施工 　　根据煤石灰岩顶板的完整性，进行安全合理的人、机、物和时间、空间与现场施工交叉，实现了优质快掘。多上设备少上人，提高机械化水平，合理优化综掘破煤、装煤、运煤、支护等生产施工工艺环节，在安全生产衔接上可操作、可控制。掘进工艺上合理优化，悬臂式掘进机作业时，二运后安排人补打帮锚，另一部分人负责材料运输，实现交叉作业，另采用新设备、新工艺，将吊环前探梁临时支护更换为综掘机机载临支护，由原有的30min操作时间降低为5min，大幅度提高了每班循环进度。 　　二、安全生产保障优化 　　2.1 严格遵守规程，依法进行管理 　　严格遵守《矿山安全生产法》以及煤矿企业的各项安全生产管理制度等，切实做到依法管理。 　　2.2 确保措施得力，履行监督到位。 　　制定切实可行的安全管理措施，同时必须建立健全安全管理监督制度。强化安监人员的安全监督意识，确保各种规程、制度在实际工作中的落实，减少事故发生。发现安全隐患和“三违”行为，要求相关管理部门采取措施，及时给予排除、纠正和制止，并给予经济处罚，使责任部门受到深刻的教训，从此不会在犯同样的错误，真正做到有章必循、有法必依，把安全事故消灭在荫牙状态中。 　　2.3 挖掘安全潜力，探索管理思路。 　　在实际工作中挖掘安全潜力，探索管理思路。运用现代科技挖掘安全管理的途径与方法潜力；探索“安全评价”与“绩效考核”相结合的科学管理思路；进行安全管理理论的创新、思路的创新和措施的创新，不断提高安全管理水平，尽量杜绝安全事故。 　　三、施工系统管理优化 　　3.1 精细化管理。 　　制定先进的施工组织和施工管理方案，实行岗位责任制和包机制度，由跟班队长分头管理，既能