概述国内外差别化纤维的开发现状与应用.doc.doc

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概述国内外差别化纤维的开发现状与应用 【作者:顾超英】? 1 概述   差别化纤维(DifferentialFibers)一词来源于日本,我国在80年代中期才开始采用。它一般泛指通过化学改性或物理变形制取的,以改进服用性能为主,在技术上或性能上有较大创新或具有某种特性与常规品种有差别的纤维新品种,它与功能性纤维、高性能纤维一起构成了化纤新型纤维的研究、生产、开发体系。其发展的程度,体现出一个国家和地区的化纤新品种的科技开发水平。   众所周知,差别化纤维的开发具有技术含量高、涉及的学科领域多且相互交叉、产品的附加值高、品种翻新快和发展潜力大等特点。开发差别化纤维可以大力推进企业的技术进步步伐、增加企业的经济效益。大力推进我国差别化纤维的开发,必将为我国的化纤行业走出艰难困境、提高企业竞争能力作出巨大的贡献,为我国纺织行业抓住机遇,早日适应国际市场激烈的竞争环境创造良好的条件。 1.1差别化纤维的定义   差别化纤维泛指对常规化纤有所创新或具有某一特性的化学纤维。一般经过化学改性或物理变形,使纤维的形态结构、物理化学性能与常规化纤有显著不同,从而取得仿生的效果或改善、提高化纤的性能。差别化纤维一般以涤纶的差别化纤维最多,诸多差别化纤维又不单是以单一的形式出现,更多的是为了体现叠加的纤维风格而复合的纤维。例如高收缩丝与普通收缩的细旦丝复合形成异收缩特性,赋予织物表面不经磨毛即产生桃皮绒感的风格,再加入异纤度、异截面特性,更可使织物呈现出优雅的珍珠光泽。差别化纤维主要用于服装以及装饰织物。 1.2 差别化纤维的品种   由于差别化纤维的品种以及用途有很多,因此其未来发展趋势也深受国内外科技工作者们高度重视。差别化纤维一般指异型纤维、复合纤维的超细纤维,改变纤维的表面和截面形态,可赋予纤维多种新的风格和性能。如正四角型纤维可以叠得非常紧密,具有透气防湿功能和光亮光滑的表面;五角型纤维具有显著毛型感和良好的抗起球性;五叶型复丝有丝质感。复合纤维多为主体卷曲、具有高度的体积蓬松性、延伸性和覆能力。超细纤维具有质地柔软、光滑、抱合好、光泽柔的特点。我国的差别化纤维还处在“仿制”阶段,而国外则早已开发了“高纺”和“超纺”产品,日本甚至达到“超真”的“新新合纤”阶段。对于染整工艺而言,就是要最大限度地保留这些纤维的特点,并通过后整理来体现到面料的风格上。差别化纤维主要是从它的形态结构和物理化学性质上区分种类的。 1.2.1 形态结构   在形态结构上发生变化的有异形纤维、中空纤维、复合纤维、细特(旦)纤维等等。   ⑴ 异形纤维   指经一定几何形状(非圆形)喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。根据所使用的喷丝孔不同、可得到三角形、多角形、三叶形、多叶形、 十字形、扁平形、Y形、H形、哑铃形等等。   ⑵ 中空纤维   指贯通纤维轴向且有管状空腔的化学纤维。它可以通过改变喷丝孔的形状来获得。中空纤维的最大特点是密度小,保暖性强,适合做羽绒型制品,如高档絮棉,仿羽绒服、睡袋等等。   ⑶ 复合纤维   有两种及两种以上聚合物或具有不同性质的同一聚合物,经复合纺丝法纺制成的化纤纤维。复合纤维如为两种聚合物制成,即为双组分纤维。   ⑷ 细特(旦)纤维   指单丝线密度较小的纤维,又称微细纤维。纺制细旦纤维通常采用的方法有:复合纺丝剥离法、溶解法、常规熔融法、超拉伸法、闪蒸法和熔喷法。特别是涤纶细旦纤维因其良好的服用性能,在纺织用纤维中占有主导地位,替代天然纤维方面已仿制出高仿真纤维,使仿丝织物达到轻、柔、爽、滑,对超薄型涤纶织物经碱减量处理后,再经特殊柔软亲水整理,更能获得真丝绸的外观和手感;仿鹿皮织物被称为划时代的衣料,它不仅具有天然鹿皮的“书写效应”、“白霜感”和“立体感”,而且具有真丝的手感,柔软、质轻、悬垂性好、舒适;超细纤维还可用于合成革、清洁布、高密防水织物、液体或空气过滤材料、贝类及海藻抑制层、保温材料、功能纸、电池隔膜等。 1.2.2 物理化学性能   差别化纤维在物理化学性能上较常规化纤有所改善或提高的,有抗静电纤维、高收缩纤维、阻燃纤维、抗起毛起球纤维等等。   ⑴ 抗静电纤维   抗静电纤维是指不易积聚静电荷的化学纤维。抗静电纤维主要用于制成无尘无菌服、防爆工作服、地毯、口罩等纺织品,   ⑵ 高收缩纤维   指沸水收缩率高于15%的化学纤维。根据其热收缩程度的不同,可以得到不同风格及性能的最终产品。例如,热收缩率在15%-25%的高收缩涤纶,可用于织制各种绉类、凹凸、提花织物;收缩率为15%-35%的高收缩涤纶纤维,可用于膨体毛线、毛毯、人造毛皮等等;收缩率为35%-50%的高收缩涤纶,用于合成革、人造麂皮等等。   ⑶ 阻燃纤维   亦可称耐燃、难燃或防燃纤维

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