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安林煤矿通风系统优化的应用 　　摘要：随着采区巷道的陆续延长，矿井的需风量增加，结合矿井实际情况，对通风系统进行了优化和调整。 　　关键词：采区需风量通风系统调整 　　一、矿井介绍 　　河南安林煤业有限公司原为河南省浚县所属地方国营煤矿，现改制为河南地煤公司控股股份制企业，安林煤矿位于太行山东麓，安阳―鹤壁煤田北中部，距安阳市水冶镇4km。井田边界均以大断层形成自然边界。据河南省煤炭工业局文件（豫煤安[2007]1010号），该矿为煤与瓦斯突出矿井，全矿井瓦斯绝对涌出量为7.87m3/min，相对涌出量5.36m3/t。煤科总院抚顺分院于2004年5月对矿区采煤工作面的二1煤层的煤尘进行了测试鉴定，二1煤煤尘不具有爆炸危险性。2004年5月对矿区采煤工作面的二1煤层进行了自燃倾向性测试鉴定，二1煤层属不易自燃煤层。矿井采用中央并列抽出式单翼通风系统。 　　 　　二、现通风系统存在问题 　　随着西五、西六采区的陆续投产，矿井需风量增大，且矿井主要用风地点将更加偏离矿井进、回风井（主副井），通风路线愈来愈长，通风阻力亦随之大幅增加，回风井（主井）安设的两台主扇已经不能满足矿井供风需要。 　　 　　三、通风系统优化方案选择 　　方案Ⅰ：停止现行主井（回风井）主扇的运行，打开主井上口防爆盖，将主井由原来的回风井改为进风井，同时开启西风井新主扇，形成主、副井进风、西风井回风的两进一回全新的矿井通风系统。此时，全矿井下共布置4个采煤工作面、12个掘进工作面以及6个独立通风硐室和5个其它独立用风地点。西风井主扇运行时期，矿井由原来的副井进风、主井回风的一进一回通风系统改变为矿井主副井进风、西风井回风的两进一回全新的通风系统，矿井总进风量、主扇总排风量以及矿井负压均发生了较大的变化。特别是矿井负压变化较大，通风系统改造后的矿井负压将由原来的1940Pa增加到2776Pa（西风井主扇以叶片安装角1°启动），增幅达43.1%。西风井主扇（以叶片安装角1°启动）运行时期，矿井各主要用风地点风量均满足安全生产要求，矿井主扇工作在主扇性能曲线稳定区域，主扇工作效率达85%。方案Ⅰ－1以配风计划标准为固定风量进行模拟解算与方案Ⅰ－3将西风井主扇（以叶片安装角1°启动）性能曲线直接挂网解算，两者在主扇总排风量、矿井总进风量以及矿井总负压上均相差不大。方案Ⅰ－1按配风计划标准主扇总排风量为5671 m3/min，方案Ⅰ－3西风井主扇以叶片安装角1°启动总排风量为5772 m3/min，两者相差仅为101m3/min；矿井总进风量相差5520-5426=94m3/min；矿井总负压相差2776-2682=94Pa。方案Ⅰ－2西风井主扇以叶片安装角0°启动，矿井总进风量为5348m3/min，风机风压为2606Pa，虽然矿井负压有所下降（2682-2606=76Pa），但矿井总进风量不足，相差5427-5348=79 m3/min；方案Ⅰ－4西风井主扇以叶片安装角2°启动，矿井总进风量为5684m3/min，风机风压为2943Pa，虽然矿井总进风量有所增加（5684-5427=257 m3/min），但矿井负压增加也较大（2943-2682=261Pa），而且矿井负压已经超过《煤矿安全规程》的规定（不大于2940Pa）。 　　方案Ⅱ：在方案Ⅰ（停止现行主井主扇的运行，打开主井上口防爆盖，将主井由原来的回风井改为进风井，同时开启西风井新主扇，形成主、副井进风、西风井回风的两进一回全新的矿井通风系统）的基础上，依次贯通井下340米-285m～-340m西五上山、1800米-340西三～西五回风石门和500米-200m～-340m3煤回风上山三条回风巷，形成方案Ⅱ-1、方案Ⅱ-2以及方案Ⅱ-3（此时，-200m～-340m西三13煤生根眼以及-200m水平西一～西三总回风巷将全部报废而封闭）。方案Ⅱ在方案Ⅰ的基础上依次贯通了井下部分回风巷道，增加了矿井回风能力，降低了矿井总风阻，矿井各采区及各用风地点风量完全满足矿井安全生产需要。方案Ⅱ－1在方案Ⅰ的基础上贯通井下340米-285m～-340m西五上山，矿井负压由（方案Ⅰ）原来的2682Pa减少到2676Pa，只减少了6Pa，效果很不明显。方案Ⅱ－2在方案Ⅱ－1的基础上（贯通井下340米-285m～-340m西五上山后），再贯通1800米-340西三～西五回风石门，矿井负压由（方案Ⅰ）原来的2682Pa减少到2224Pa，减少了458Pa，矿井负压在原来的基础上下降了17.1%，负压下降比较明显；矿井主扇净功率也由原来的253.5KW下降到210.2KW，每小时可节电43.3度。方案Ⅱ－3在方案Ⅱ－2的基础上（贯通井下340米-285m～-340m西五上山及1800米-340西三～西五回风石门后