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储罐防腐施工方案
目 录
TOC \* MERGEFORMAT 一、工程概况 PAGEREF _Toc340730705 \h 2
二、编制依据 PAGEREF _Toc340730706 \h 3
三、施工部署 PAGEREF _Toc340730707 \h 4
四、施工准备 PAGEREF _Toc340730708 \h 4
五、施工技术方案 PAGEREF _Toc340730709 \h 5
5.1作业流程图 PAGEREF _Toc340730710 \h 5
5.2脚手架搭设方案 PAGEREF _Toc340730711 \h 5
5.3表面处理 PAGEREF _Toc340730712 \h 7
5.4储罐防腐涂漆施工 PAGEREF _Toc340730713 \h 9
5.5补漆施工 PAGEREF _Toc340730714 \h 11
5.6涂刷质量检验 PAGEREF _Toc340730715 \h 11
5.7喷锌施工 PAGEREF _Toc340730716 \h 11
5.8 CTPU防腐施工 PAGEREF _Toc340730717 \h 12
六、质量保证技术措施 PAGEREF _Toc340730718 \h 14
七、施工HSE管理措施 PAGEREF _Toc340730719 \h 15
八、文明施工措施 PAGEREF _Toc340730720 \h 16
一、工程概况
中海油乐金化工有限公司是由中海石油炼化有限责任公司和韩国LG化学公司建立的合资公司,项目位于广东省惠州市澳头镇。公司建设一套年产30万吨ABS装置及其相应配套设施,项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。产品方案以生产高档通用料及特殊专用料为主,适合国际尤其是中国ABS业务发展的方向。我公司承担C10标段工程的施工,包括SAN聚合及造粒工序、SAN料仓、NP共混(普通掺配)、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区及SAN中间罐区、DCS中心控制系统的建筑、安装工程施工。本标段为年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主要组成部分,施工技术、质量要求高。
建设单位:中海乐金化工有限公司
工程内容:30万吨/年ABS项目AN-SM罐区及SAN中间罐区现场制作储罐防腐
工程地点:中海乐金化工有限公司厂内
设计单位:中国成达工程有限公司
监理单位:青岛越洋工程咨询有限公司
施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司
设备实物工作量如下表:
序号
设备
位号
设备
名称
材质
单位
数量
备注
1
TK-0001A/B
SM贮罐
Q-235B
台
2
内壁热喷涂
2
TK-0002A/B
AN贮罐
Q245R
台
2
内壁热喷涂
3
TK-2104
新鲜溶剂贮罐
Q-235B
台
1
内壁热喷涂
4
TK-2309
精制DMF罐
Q-235B
台
1
内壁热喷涂
5
TK-2310
粗DMF罐
Q-235B
台
1
内壁热喷涂
合计
台
7
储罐防腐主要技术要求及参数
表面处理:喷砂或抛丸处理标准Sa2.5级或动力工具和手工除锈St3级(粗糙度Rz=40-80μm;除补伤外不得采用动力工具和手工除锈;喷砂检验合格表面在涂第一道底漆前应用酒精或丙酮清洗CDT -32-1806-R1)
涂装位置
涂层类别
选用涂料
干膜厚度μm
备注
最小
道数
底板下表面
底漆
厚浆型环氧煤沥青底漆
75/道
2
钢板拼焊边缘涂可焊性无机硅酸锌底漆1道,50μm
面漆
厚浆型环氧煤沥青面漆
75/道
2
顶板壁板外表面
底漆
环氧富锌底漆
75/道
1
按《涂漆规定》是80μm
中间漆
3环氧云铁(聚酰胺)中间漆,厚度100μm
50/道
2
面漆
聚氨酯面漆,厚度50μm
50/道
1
储罐内壁(内表面、附件与储品接触表面)
喷锌
Zn-1锌丝
50/道
4
平均厚度≥200μm,局部最小厚度>160
立式储罐底板边缘上表面防腐施工?
二、编制依据
中国成达工程有限公司《防腐涂层及衬里设备壳体表面处理施工技术要求》
-E10016-01-00-0000-32-001
中国成达工程有限公司《碳钢储罐内壁喷锌施工技术要求》
- E10016-01-00-0000-32-002
中国成达工程有限公司《立式储罐罐底边缘板防腐施工技术要求》
-E10016-01-00-0000-32-003
中国成达工程有限公司《涂漆规定》-00-46-0000-
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