涵洞模板专项施工方案.doc

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涵洞模板专项施工方案

模板专项施工方案 一? 工程概况 我项目部承建新xx站及相关工程xx动车段G1DK2+300~G2DK3+850站场路基工程。本段工程位于xx市番禺区沙湾镇古东村、和古西村境内,穿越地段多为鱼塘、菜地及苗圃,局部地段跨越通沟。本段涵洞为排洪灌溉框架涵,设计长度为327.20延米。 二 模板方案选择 ??? 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: ??? 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 ??? 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 ??? 3、选用材料时,主要利用现有模板,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 ??? 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; ??? 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合检查标准要求,要符合现场文明工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案: 详下一节或模板施工图。 三 材料选择 涵洞所用模板均采用钢模板: 1、倒角处采用异形模板,异形模板由指挥部统一加工,具体尺寸见附图4; 2、内墙模以1.5×0.6和1.2×0.6为主,施工时模板统一从一侧向另一侧配置,涵节长度不符合模数的,在最后调整,采用钢管加固,拉杆选用φ16圆钢,两侧加双螺帽,外加PVC套管,套管穿出模板1cm。具体见附图2、3; 3、顶板模板与内墙模板相同,以1.5×0.6和1.2×0.6为主,横行使用双向双排钢管支撑,间距不大于30cm,竖向采用满堂碗扣式脚手架体系,双向间距60cm,高度由顶丝调节。具体见附图1; 4、垫块选用成品塑料垫块; 5、沉降缝选用3cm厚沥青木板。 四 模板安装 ??? 1、模板安装的一般要求 ??? 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 ?(1)模板安装顺序 ???搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高控制内墙模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→外墙模板→模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ???(2)技术要点 ??? 安装墙模前,要对涵身下八字接茬处凿毛,清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,涵身模板安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。 ??? 2、模板组拼 ??? 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设U型卡扣,以防漏浆,在两模板接缝背楞处粘贴双面胶,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: ???(1)两块模板之间拼缝 ≤1 ???(2)相邻模板之间高低差 ≤2 ???(3)模板平整度 ≤5 ???(4)模板平面尺寸偏差 ±5 ???3、模板的支设 ??? 模板支设前将垫层清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 ?? ?4、模板支撑 (1)顶板采用碗扣件钢管脚手架作为支撑系统,双向间距60cm,用大头丝调节高度。大头丝上顺涵洞方向放置双钢管,间距60cm,横向双钢管中心间距30cm。 (2)墙模板采用直径16mm圆钢做拉筋,墙内用PVC套管,套管穿出模板5cm,对拉杆两侧加双螺母,用钢管做横带竖带。竖带设在内侧,间距不得大于60cm;横带设在外侧,间距分别为60cm与90cm(横竖带间距可根据拉筋进行调整)。涵内外支撑相互对应。安装模板时。模板按设计位置安装完后,应设埋地钢管固定,防止在浇注混凝土的过程中发生偏移。具体见附图2、3 ??? 5、模板施工时注意以下几点: ??? (1)横板支撑钢管必须在底板上垫垫板,模板间的连接方式采用螺杆与U型卡扣配合使用; ??? (2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通; ????(3)倒角处设置斜向支撑,对称斜向加固(尽量取45°),支撑系统见附图4。 (4)底板模板底第一排钢管需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条。 (5)顶板模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整,模板上原有孔用透明胶封死,不得漏浆;模板铺完后,将杂物清理

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